今年召開的全國“兩會”，碳達峰、碳中和被首次寫入政府工作報告，強調優化產業結構和能源結構。“十四五”是鋼鐵行業實現低碳發展的重要窗口期，面對新形勢、新要求，方大特鋼將持續加強技術改造，推動落后產能退出，再掀節能減排新高潮。

確保完成減排任務

為減少燃料消耗，該公司改進厚料層燒結工藝技術，充分利用料層的自動蓄熱機理，減少燒結混合料中的配碳量，從而提高能源綜合利用效率，有效降低固體燃料消耗，并改善燒結礦質量。

該公司還對130燒結機尾大煙道高溫煙氣余熱利用項目進行改造，利用150攝氏度左右的蒸汽，用于預熱燒結混合料，提高燒結混合料溫度，進一步降低燒結固體燃料消耗。僅這一項改造，該公司2020年減少二氧化碳排放量達1.37萬噸。同時，該公司持續實施高爐的高風溫、高噴煤、高富氧節能技術，2020年比2019年減少燃料消耗4.06萬噸，減少二氧化碳排放量達12.49萬噸。

該公司相關負責人說：“我們把節能減排列入企業生產經營和發展的重要議事日程，公司每年都會制訂和實施節能目標管理計劃，嚴格實施節能目標責任制考核，確保完成減排任務。”

2016年至2020年，該公司累計節能達38.38萬噸標準煤，完成“十三五”節能目標任務的198.87%；累計投入資金20多億元用于技術改造和淘汰落后產能，各種工業污染物排放全面達標。

自發電量再創新高

“為把富余煤氣進行循環利用，公司新建了35兆瓦高溫超高壓煤氣發電機組，每年能創造效益6000萬元。”該公司相關負責人介紹說，2017年11月份，公司35兆瓦高溫超高壓煤氣發電機組順利并網發電，通過對富余煤氣進行利用，每年可增加發電量達8700多萬千瓦時，年創效益6000多萬元。

為進一步提高發電機組能耗效率，2020年，該公司借助燃氣鍋爐高效運行競賽，對自發電量進行攻關，全年自發電量再創新高，較上年度增長7661萬千瓦時。

“作為用水大戶的鋼鐵企業，如何提高用水效率，將工業廢水、生活廢水以及部分雨水回收處理和循環利用，是擺在所有鋼企面前的一項重要課題。”該公司相關負責人表示，為提高水的利用率，降低噸鋼耗水量，2018年8月份，公司投資3000萬元建設水處理中心，同年11月份，該項目主體工程順利投產。

據了解，該項目主要是對總排水口廢水進行集中回收和處理，處理合格后的水分別用于生產廠區一線單位及所有設備冷卻循環水的補充水，可為該公司帶來800余萬元的經濟效益。

持續加強技術改造

在節能減排方面，今年，該公司將推進焦化廠噸焦耗洗精低煤耗技術，穩定噸焦煤耗全國同行業對標前列指標；持續管控高爐有害元素負荷，降低高爐的燃料消耗；繼續優化燒結的厚料層低水、低碳燒結工藝，降低固體燃料消耗；實施第三期吸附制氧項目，降低高爐用氧的生產能耗；開展“高富氧、高風溫、高噴煤”的低碳、綠色高爐冶煉技術攻關，進一步降低高爐燃料比。

在循環經濟方面，該公司將新建兩套吸附式制氧機組，提高高爐富氧率，為動力降低燃料消耗創造條件；將煉鋼、軋鋼低壓蒸汽用于除塵風機的拖動，減少外購電量。

“面對未來行業發展需求，特別是在應對氣候變化共同推進低碳發展的大背景下，我們必須要有緊迫感和責任意識。”該公司相關負責人表示，將堅持生態環境優先，認真貫徹落實各項環保要求，不斷推進節能減排工作，推動企業高質量發展。