大高爐釩鈦磁鐵礦冶煉技術(shù)一直是冶金行業(yè)公認的技術(shù)難題。由于釩鈦磁鐵礦冶煉的鐵水黏度增大，爐缸環(huán)境變化，要釩還是要效率，始終是釩鈦鋼鐵企業(yè)提質(zhì)增效的必答題。今年初以來，河鋼承鋼認真貫徹落實河鋼集團持續(xù)挖掘現(xiàn)有資源潛力、充分釋放技術(shù)裝備效能的要求，全面深化對標挖潛工作，實現(xiàn)思想破冰的同時，著力破解制約釩鈦礦冶煉效率提升的關(guān)鍵技術(shù)問題，實現(xiàn)了鐵水含釩和生產(chǎn)效率雙提升，真正將不可能轉(zhuǎn)變?yōu)榭赡堋?/span>

6月1日上午9時許，河鋼承鋼3號2500立方米高爐生產(chǎn)組織緊張有序，北側(cè)1號出鐵口內(nèi)炙熱的鐵水奔涌入地下的鐵罐……正在現(xiàn)場指揮生產(chǎn)的3號高爐作業(yè)區(qū)主作業(yè)長伊鳳永表示：“目前，高爐富氧率達到6%左右，爐內(nèi)環(huán)境更加活躍，高爐利用系數(shù)達到3.0噸/（立方米·天），鐵水含釩在0.23%左右。”今年初以來，河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部全面總結(jié)釩鈦磁鐵礦冶煉經(jīng)驗，全面執(zhí)行高富氧、高壓差的工藝路線，狠抓高爐工藝技術(shù)操作，通過提高高爐各操作環(huán)節(jié)精準度，實現(xiàn)了生產(chǎn)組織節(jié)奏、溝通節(jié)奏、發(fā)現(xiàn)問題解決問題節(jié)奏等工作同時提速。5月份以來，該高爐開口見渣率提高10個百分點，合格率穩(wěn)定在95%以上。

同時，技術(shù)人員堅持“以釩定鋼”，把提高釩粉配比作為高爐攻關(guān)的重要內(nèi)容，將工作延伸到料倉，動態(tài)了解原料水分、灰度等關(guān)鍵指標信息，根據(jù)原料條件動態(tài)進行高爐操作調(diào)整，確保高爐穩(wěn)定高效運行。

在河鋼承鋼，高爐生產(chǎn)信息可以通過電腦和手機上的專屬程序進行實時查詢，無論何時何地都能夠全天候動態(tài)了解高爐熱風壓力、冷風流量、富氧、壓差、透氣性等20余項關(guān)鍵指標，及時查閱當天燒結(jié)礦參數(shù)、煤氣等動力介質(zhì)供應情況。這有助于技術(shù)團隊成員隨時了解情況，及時優(yōu)化高爐操作方針，深化高爐“標準化、定量化、趨勢化”管理，促進高爐效能全面提升。據(jù)了解，5月份，3號高爐燃料比降低10公斤/噸鐵，降本顯著。目前，釩鈦大高爐已成為河鋼承鋼挖潛增效的“效益爐”。