5月7日至20日,河鋼唐鋼高強汽車板有限公司圓滿完成4#、5#鍍鋅生產(chǎn)線及酸軋產(chǎn)線為期14天的年度大修任務,為保證生產(chǎn)線平穩(wěn)運行、提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定堅實基礎。
本次大修以機組設計能力為標準,全面梳理能力缺失情況,結合2050熱軋寬規(guī)格產(chǎn)品不斷上量,再次驗證設備能力、操作應對能力,全面細致識別問題,推動問題的解決。大修計劃共67項,其中精度測量6項。大修嚴把施工質(zhì)量關,嚴格把控更換輥子的輥面確認、精度項目達標、更換件安裝情況,并以大修為契機,做好全線清潔生產(chǎn)工作。針對全線鐵粉、輥系、酸洗槽罐、乳化液系統(tǒng)、軋機區(qū)域等進行全面清理,同時重點關注給油脂作業(yè)后的油污清理和檢修結束后的現(xiàn)場恢復情況,尤其是隱蔽部分、異物掉落高風險位置的清理和防護,為大修后順利生產(chǎn)奠定基礎。
本次大修項目多、工期緊、任務重,存在多部位交叉作業(yè),是對檢修安全管理的重大考驗。該公司通過實施能源隔離、能量鎖定,將所有可能造成人身傷害的能源隔離點進行上鎖、掛牌,確保本質(zhì)化安全。每天派專人監(jiān)督指導現(xiàn)場檢修工作,通過組織召開準備會議,細化檢修網(wǎng)絡計劃,逐項落實施工方案。施工項目責任到人,制定項目保證措施,協(xié)調(diào)相關施工單位,并制定每天召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會制度,嚴格按檢修時間節(jié)點有序推進。各參修單位把安全檢修放在首位,保質(zhì)量、保進度、保安全,做到了標準化檢修。