多相融合，厚培品種鋼開發量產“黑沃土”。

新品鋼開發生產猶如培植珍稀禾苗，是一項厚植土壤、循序漸進的“基本功”，只有充分利用、有效融合不同工藝技術的實踐途徑，才能開辟出每一項品鋼種生產、穩產、量產的新土壤。今年以來，煉鋼廠在科技項目選題申報、實施推進、成果推廣等方面向品種鋼開發生產給予傾斜，為了推進新品鋼開發生產進程，煉鋼廠采取“走出去、請進來”的技術交流方式，與行業先進企業對標同類新品研發生產過程，借他人之長，補自身短板，找正新品鋼開發航向，借對標“東風”加速推進，達到轉爐冶煉、LF精煉過程少走“彎路”、連鑄澆鑄穩定高效，形成了新品鋼持續開發管理新模式。

技管并用，激活新鋼種試產探索“綠儲能”。

煉鋼過程是新品鋼開發—試產的重要工序之一，工藝設定、物料準備、指令傳達、生產銜接、崗位人員技能、工序產品質量把控等任何一方面都影響新鋼種試產開發的成效。今年以來，煉鋼廠對精細籌備、關鍵工藝研討、過程跟蹤、疑難理論分析等大膽探索，不斷優化新品試產模式。一方面，對現有品種鋼的生產開發，分品規、分層次、分開發階段精準策劃方案，并下達實施；生產工藝主管人員分區域、分環節過程監管、現場協調，不斷調整、完善操作方案。另一方面，在工藝具備、生產方案可行的情況下，根據鋼種后期加工、使用要求，精準設定新開發鋼種質量提升方向，深入探索煉鋼工藝優化提升的有效措施，從技術支撐和過程管理兩方面尋求突破，進而激活新鋼種試產開發階段的工藝管控內在潛能，實現“躍遷”式高效、穩步推進。

千淘萬漉，練就優質新品鋼“金剛經”。

新品鋼的研制通常需經過擬定工藝方案、初試生產、質量缺陷追蹤、工藝方案完善再優化、少爐量產、工藝鞏固、連澆量產、轉產定產等不同階段。為了進一步提升新品鋼工藝方案的成熟度和可靠性，煉鋼廠針對中高碳鋼、低碳鋼ER70S-6/H08A、優碳鋼45#、合金結構鋼40Cr、光纜鋼等鋼種質量提升要求，找準影響質量提升的卡點、痛點，對工藝路線持續優化提升，形成滿足質量控制要求的技術方案。

與此同時，依托項目進行重點工藝過程優化、對照研發方案實施關鍵指標攻關，強力推進82B鋼為主導品規的高碳鋼碳偏析的技術研究及應用；跟蹤60#/65#/70#硬線鋼、30MnSi鋼、ER70S-6鋼等精煉鋼的鋼水冶煉、連續澆鋼過程脫氧、控氮工藝的執行，不斷細化和落實有效措施。

歷經不斷探索嘗試以及工藝持續改進與實踐驗證、使工藝過程管控水平得到新的提升，練就了萬象歸一的新品鋼開發生產“金剛經”。