該廠以提升設(shè)備保障能力為主線，積極開展板形質(zhì)量攻關(guān)、設(shè)備降事故攻關(guān)、軋機(jī)設(shè)備精度攻關(guān)等一系列技術(shù)改進(jìn)工作，為日產(chǎn)攀升創(chuàng)造穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，該廠保障車間堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)，尋求突破，改變以往利用點(diǎn)檢定修時(shí)間集中處理設(shè)備隱患的模式，針對(duì)設(shè)備隱患開展分類梳理，量化隱患處理時(shí)間，并根據(jù)處理時(shí)間的長(zhǎng)短有計(jì)劃地納入換輥時(shí)間。在大幅縮短點(diǎn)檢定修時(shí)間的同時(shí)，使各類隱患問題及時(shí)得到處理，有效遏制了潛在事故的擴(kuò)大，對(duì)于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行起到了極大的促進(jìn)作用。圍繞軋制節(jié)奏從自動(dòng)控制方面再次開展攻關(guān)，對(duì)飛剪剪切速度、卷取提速、步進(jìn)梁動(dòng)作聯(lián)鎖等關(guān)鍵動(dòng)作逐一進(jìn)行反復(fù)驗(yàn)證，做到分秒必爭(zhēng)。同時(shí)，集中專業(yè)力量將HMD、CMD檢測(cè)器降溫問題等一個(gè)個(gè)攔路虎悉數(shù)解決，為生產(chǎn)提升掃清障礙。

為減少薄規(guī)格拓展中因?yàn)闅鉁刈兓鹄鋮s水波動(dòng)，該廠針對(duì)除鱗機(jī)、軋機(jī)及層流冷卻區(qū)域的溫度控制關(guān)鍵設(shè)備，以提高板帶溫度的控制精準(zhǔn)度為目標(biāo)，對(duì)板帶冷卻水的不穩(wěn)定因素進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，嚴(yán)格實(shí)施《2250產(chǎn)線層冷水?dāng)M定標(biāo)準(zhǔn)》。為提高層流冷卻噴嘴質(zhì)量和冷卻穩(wěn)定性，對(duì)除鱗機(jī)集管端口進(jìn)行改進(jìn)，提高了集管制造和修復(fù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)圈口的表面強(qiáng)度及厚度進(jìn)行了提升，同時(shí)，對(duì)噴嘴的更換建立了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和缺陷圖譜，保證集管的質(zhì)量和穩(wěn)定性。