該廠優(yōu)化生產(chǎn)組織，實(shí)行大計(jì)劃管理，安排高表面、高強(qiáng)IF鋼、限速鋼種集中生產(chǎn)，提升產(chǎn)線速度，最大限度發(fā)揮機(jī)組產(chǎn)能。提高連退線薄規(guī)格產(chǎn)品機(jī)時(shí)產(chǎn)量，使厚度在0.7至0.9毫米（寬度＜1500毫米）產(chǎn)品的爐區(qū)速度提升到每分鐘280米以上。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的優(yōu)化，將高強(qiáng)IF鋼、低合金高強(qiáng)鋼、烘烤硬化鋼等鋼種快冷溫度和時(shí)效溫度進(jìn)行合并，減少由于鋼種過渡造成的快冷和時(shí)效溫度頻繁調(diào)整，進(jìn)而保證產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。

該廠強(qiáng)化點(diǎn)檢預(yù)防，將設(shè)備事故消滅在萌芽狀態(tài)，開展標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)和考核，提高職工操作能力，降低生產(chǎn)線降速、停車頻率，全面提升產(chǎn)線高效運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性。定期調(diào)整燒嘴，保證燃燒狀態(tài)，提升爐區(qū)加熱能力。優(yōu)化產(chǎn)線檢修模型，檢修周期由3周1次更改為4周1次，縮短檢修時(shí)間。

該廠積極開展產(chǎn)線高效生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，提高職工勞動(dòng)積極性。在四個(gè)作業(yè)班組圍繞高效生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)開展競(jìng)賽，并將競(jìng)賽結(jié)果上墻，通過競(jìng)賽公示欄進(jìn)行展示，每班生產(chǎn)結(jié)束后就能直觀看到當(dāng)班生產(chǎn)情況，每周對(duì)各作業(yè)區(qū)進(jìn)行排名，每月排名和績(jī)效相掛鉤，激發(fā)職工干勁。