邯寶冷軋廠把抓好生產(chǎn)經(jīng)營、提升盈利能力作為首要任務，全力以赴提產(chǎn)增效，圍繞連退線產(chǎn)能提升和生產(chǎn)線高速穩(wěn)定運行等重點工作，強力構建高效穩(wěn)定生產(chǎn)組織模式。6月份，該廠1、2號連退線產(chǎn)量均創(chuàng)小月最好水平。
該廠優(yōu)化生產(chǎn)組織，實行大計劃管理，安排高表面、高強IF鋼、限速鋼種集中生產(chǎn)，提升產(chǎn)線速度，最大限度發(fā)揮機組產(chǎn)能。提高連退線薄規(guī)格產(chǎn)品機時產(chǎn)量，使厚度在0.7至0.9毫米（寬度＜1500毫米）產(chǎn)品的爐區(qū)速度提升到每分鐘280米以上。同時，加強對工藝參數(shù)的優(yōu)化，將高強IF鋼、低合金高強鋼、烘烤硬化鋼等鋼種快冷溫度和時效溫度進行合并，減少由于鋼種過渡造成的快冷和時效溫度頻繁調整，進而保證產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
該廠強化點檢預防，將設備事故消滅在萌芽狀態(tài)，開展標準化培訓和考核，提高職工操作能力，降低生產(chǎn)線降速、停車頻率，全面提升產(chǎn)線高效運行的可靠性、穩(wěn)定性。定期調整燒嘴，保證燃燒狀態(tài)，提升爐區(qū)加熱能力。優(yōu)化產(chǎn)線檢修模型，檢修周期由3周1次更改為4周1次，縮短檢修時間。
該廠積極開展產(chǎn)線高效生產(chǎn)勞動競賽，提高職工勞動積極性。在四個作業(yè)班組圍繞高效生產(chǎn)各項指標開展競賽，并將競賽結果上墻，通過競賽公示欄進行展示，每班生產(chǎn)結束后就能直觀看到當班生產(chǎn)情況，每周對各作業(yè)區(qū)進行排名，每月排名和績效相掛鉤，激發(fā)職工干勁。