抓嚴安全環保，力保鐵前穩順。上半年，各單位堅守安全環保底線，持續提升以高爐順穩為重點的全流程高效生產能力。采購中心積極尋找資源，拓寬渠道。為保證原料供應，開辟綠色通道，快速完成開戶、發貨等環節，每個發運點安排專人24小時監裝，加快發運進度。煉鐵作業部強化精細操作，緊盯原料變化和爐況趨勢，加強原料篩分管理，及時跟進高爐綜合狀態變化，對于爐況異常波動，第一時間開展情況摸排，分析問題原因，嚴格執行熱制度和高爐攻守退措施，守好以爐溫為標準的高爐“生命線”。在配吃“百家糧”的不利條件下，三座高爐保持安全順穩生產，產量全面完成公司計劃，實現鐵前生產“零影響”，確保了以高爐為中心生產高質量長周期穩定運行。。

抓準問題關鍵，推動質量提升。深入貫徹落實“質量提效年”整體部署，強化質量管理。建立“雙十”問題清單，聚焦技術突破、質量提升等重點任務，結合生產實際，以現貨發生率為抓手，成立質量攻關小組，全面梳理管理薄弱環節和瓶頸技術質量問題91項；開展主動集批備料生產、超欠交組織、冷熱軋過渡管控和規則優化等工作17項；建立過渡原因識別、煉鋼實績澆次視圖、現貨發生率分析、合同處理評價等數據挖掘模型6個，開展質量巡查192項，“雙十”攻關達標率75%，增效9000余萬元。

抓細精益管理，助推降本增效。持續推進精益管理縱向深入，橫向拓寬。上半年，阿米巴新增33個、總數達185個，運用數據分析查找生產過程降本點，改善項目總計降本4523萬元。15條產線持續推進OEE管理，減少損失時間92145分鐘，助力產線增效。二煉鋼轉爐干法檢修周期提高40%，年檢修次數減少8次；智新電磁酸軋機組最高軋制速度提高41%。各單位提升自主管控意識，通過網上競拍、自主修復、備件國產化降低各項費用支出。能源固體二次資源運輸費競拍，價格由60元/噸降至28元/噸；熱軋作業部僅花費556元更換電池排組，修復好價值30萬元的熱成像儀。

抓住市場機遇，提升盈利能力。隨著經濟結構調整、供給側改革的深入，我國鋼鐵行業已全面步入減量發展時代。在這一背景下，只有以供應為主轉變為需求導向為主，積極開發符合市場需求及發展趨勢的高端、高附加值鋼材新產品新服務，方能提高市場占有率，搶得發展先機。首鋼股份積極適應新發展格局要求，堅持以高端產品、高端渠道為引領，持續優化客戶和渠道結構，戰略產品完成年計劃的53.4%，高端領先產品完成年計劃70.2%，推進產品完成年計劃60.28%，重點產品完成年計劃60.7%，主要產品EVI項目完成年計劃63.85%。鍍鋅、高強、外板、酸洗、合資、日系品牌汽車用鋼較上年均有大幅增長。繼續保持寶馬、長城國內第一大供應商地位。取向電工鋼0.20mm及以下超薄規格銷售量比去年同期增長106%，市場占有率國內第一，在白鶴灘、烏東德水電站供貨比例達到50%、76%。

抓牢主體責任，促進黨建經營深度融合。今年以來，首鋼股份扎實開展黨史學習教育，激發活力，合力攻堅，以黨建和經營融合為中心，以對標世界一流、爭做世界一流的“雙一流”為主線，以“我為群眾辦實事”“轉、進、解、辦”“黨員領跑計劃”為抓手，與夯實安全環保基礎、降本增效、質量提升、提高“制造+服務”能力、工程建設等經營生產建設重點工作相結合，學黨史、悟思想、辦實事、開新局。各基層黨組織和廣大黨員干部立足本職崗位為職工群眾服務，充分發揮黨員先鋒模范作用，先后解決了二煉鋼DE跨智慧照明改造、二精煉密封水池煤氣治理、質檢部辦公樓下樹木打藥治理、采購中心職工宿舍設備設施更換、煉鋼天車廁所改造等急難愁盼的難點熱點問題。