梅鋼煉鋼廠以轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技術(shù)開發(fā)應(yīng)用為抓手,開發(fā)出了具有梅鋼特色的轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù),取得良好成效,爐次噸鋼成本下降了20.8元。
少渣冶煉就是將上一爐的爐渣留作下一爐造渣,能有效降低鋼鐵料和原料的消耗。由于在轉(zhuǎn)爐吹煉初期就可以快速成渣,有利于轉(zhuǎn)爐脫磷,縮短冶煉周期,提高生產(chǎn)效率,具有極大的經(jīng)濟價值。但轉(zhuǎn)爐留渣操作易發(fā)生大噴濺,是該項技術(shù)推廣的最大瓶頸。
為了充分發(fā)揮爐渣作用,煉鋼廠利用好爐渣熱量進行攻關(guān),使得輔料分解后,產(chǎn)生對冶煉有用的物質(zhì)用于下一爐使用。
煉鋼廠經(jīng)過多次試驗,確定了少渣冶煉方案,有組織地、按時間節(jié)點有序推進。通過一系列實踐,少渣冶煉最終取得突破,并形成了《一種轉(zhuǎn)爐熱渣利用的煉鋼方法》的專利技術(shù)。