熱破拆是指鋼包內的鋼水在完成澆注后將剩余鋼渣倒入帶有格柵的渣罐里面，待冷卻2—3個小時，再將渣鋼從渣罐內翻出，通過液壓鎬把12立方米左右的渣鋼敲擊破拆為0.8立方米左右小塊渣鋼的過程，只有經過此道工序，渣鋼才能滿足轉爐的回吃條件，達到降成本的目的。

以前，受到生產節奏、冶煉品種以及破拆效果影響，二煉鋼煉鋼作業區熱破拆率一直維持在90%的水平，未能破拆的渣鋼需要外運處理，除了額外增加外運費用，對作業部降成本工作也帶來影響。結合自身實際情況，該部二煉鋼煉鋼作業區將提高渣鋼熱破拆率作為重點攻關項目，采取具體措施提高渣鋼回吃率，進一步挖掘降成本潛力。

在作業部的支持下，二煉鋼煉鋼作業區成立了攻關小組，通過提高渣罐周轉效率，控制渣罐冷卻時間由以前的4.5小時縮短到3個小時以內，實現快速翻罐。對于翻罐后的渣鋼，崗位人員克服高溫環境，第一時間組織破拆，提高破拆效率。同時，在全面把握現場生產實際的基礎上，二煉鋼煉鋼作業區還特別增加了切割工作環節，對靠外力敲擊仍達不到轉爐使用標準的大塊渣鋼，安排專人進行切割作業，保證每一塊渣鋼都符合入爐要求，達到渣鋼全部回吃的目的。據了解，煉鋼作業部二煉鋼煉鋼作業區熱破拆率由90%提高到100%，每月能夠增加渣鋼回吃量350噸。