眼睛向內(nèi)、精益管理、精細(xì)操作。全月產(chǎn)鐵33.65萬噸，完成月度計(jì)劃100.14%；煉鋼廠不斷優(yōu)化冶煉工藝技術(shù)，全面提高轉(zhuǎn)爐爐長的精準(zhǔn)控制水平，強(qiáng)化職工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力，確保生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定、可控。全月產(chǎn)鋼34.80萬噸，完成月度計(jì)劃99.99%；軋鋼廠眼睛向內(nèi)找差距，開展操作崗位人員技術(shù)交流，提高操作水平。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，減少故障停機(jī)時(shí)間，有效提升作業(yè)率。加強(qiáng)工序交流，實(shí)現(xiàn)鋼軋一體化生產(chǎn)，全面構(gòu)建“高產(chǎn)-低庫-高熱裝”的良性循環(huán)生產(chǎn)體系。全月產(chǎn)材37.43萬噸，完成月度計(jì)劃107.55%。

全面對(duì)標(biāo)降本，強(qiáng)化成本管控。按照昆鋼公司8月份成本壓降40元/噸的工作要求，安寧公司通過穩(wěn)定生產(chǎn)、調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定技經(jīng)指標(biāo)；強(qiáng)化質(zhì)量飛檢抽查，穩(wěn)定原燃輔料質(zhì)量，強(qiáng)化工藝紀(jì)律抽查，嚴(yán)肅過程控制，強(qiáng)化產(chǎn)成品巡檢，嚴(yán)把質(zhì)量出口關(guān)，降低廢次降，降低質(zhì)量損失；降低噸鋼耐材費(fèi)用、降低協(xié)力承包費(fèi)用等措施，完成成本壓降40元目標(biāo)。本部軋材綜合單位制造成本實(shí)現(xiàn)降本51.33元/噸；新區(qū)軋材綜合單位制造成本實(shí)現(xiàn)降本51.36元/噸，兩基地均超壓降目標(biāo)11元/噸。

群策群力，多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)新高。高爐圍繞“雙控”及“工序降本”工作認(rèn)真組織生產(chǎn)，高爐穩(wěn)定順行，本部燃料比完成530.696kg/t；新區(qū)燒結(jié)新鐵料完成710.302kg/t，固體燃料49.619kg/t，創(chuàng)歷史新低。煉鋼調(diào)整生產(chǎn)組織模式，停用精煉爐，加大自產(chǎn)廢鋼、內(nèi)部含鐵資源回收利用，積極開展“雙控”后降鋼鐵料工作，本部鋼鐵料消耗“破五見四”創(chuàng)歷史新低，1047.855kg/t，新區(qū)1056.481kg/t創(chuàng)歷史新低。

多措并舉，激發(fā)干部職工干事創(chuàng)業(yè)激情。面對(duì)本部停產(chǎn)、新區(qū)一期生產(chǎn)組織、二期工程建設(shè)的重疊交叉、多重壓力，安寧公司堅(jiān)持有序推進(jìn)、穩(wěn)步實(shí)施企業(yè)內(nèi)部改革。制訂本部停產(chǎn)方案，提前開展現(xiàn)場庫存、合同清理，盤庫清點(diǎn)等工作。多渠道多形式開展針對(duì)新區(qū)二期的職工技能培訓(xùn)，組織專業(yè)技術(shù)人員積極參與二期的工程建設(shè)及熱試車、試生產(chǎn)準(zhǔn)備等相關(guān)工作。在高溫季節(jié)，開展送清涼等活動(dòng)，與職工面對(duì)面交流思想，明確形勢任務(wù)、明確工作目標(biāo)，激發(fā)干部職工干事創(chuàng)業(yè)的激情。