精確測量，嚴把生產脈搏。煉鋼工序是鋼鐵冶煉的核心。將成分差異巨大的鐵水和廢鋼冶煉為成分確定的鋼水，從熔融狀態的鋼水到結構穩定整整齊齊的鋼坯。在復雜的工藝操作及理化反應過程中，溫度、壓力、流量、重量等各類現場監測儀表數據極為重要。就像醫生的聽診器和血壓計一般，擦亮工業眼睛，緊盯每一個環節、每一步工序。為正在進行的和即將進行的操作控制提供指導和依據。

9月以來儀表班針對季節變化，防止溫度及潮濕氣候條件對測量設備數據準確性產生影響，全面開展關鍵測量、計量設備的準確性確認及檢查維護。在嚴格執行測量設備周期校驗的基礎上，重點對可能受溫度影響氣體等能源計量設備進行了全面檢查校驗。對流量計算機、PLC計算程序及溫壓補償進行了確認，以確保計量準確。對各計量天車、稱重料斗電子秤進行全面校準，保證其誤差在允許范圍內。為轉爐生產過程物料加入量控制、合金配比、生產調節提供了準確的數據支撐。通過電腦畫面上準確的溫、壓、流等過程數據，做到了生產過程狀態全面掌握，為質量把控奠定基礎。

精準控制，嚴控工藝過程。自動化、智能化設備是現代企業生產的主體，控制系統的準確性直接關系到控制精度、產品質量。儀表班通過對轉爐氧槍變頻器、底吹調節閥、電振給料機等自動化控制設備的參數和準確性進行維護調校，為轉爐冶煉過程控制及化學反應過程提供了良好條件。通過對連鑄七十多臺電磁流量計和八十多臺二冷配水閥門進行了全面檢查校準，使鋼坯冷卻配過程強度更加貼近工藝模型獲得更好的鋼坯表面質量和良好的內部結構。在提高產品質量的同時，有效降低了漏鋼事故。科學的控制參數、準確的執行設備，是質量把控的有效手段。

精細管理，嚴格標準作業。在煉鋼廠大力開展SOP標準化作業工作的指導下，設備科儀表班對日常工作標準化作業內容指導書進行了反復斟酌修改和踐行觀察。通過不斷地經驗總結、漏洞完善和實施驗證，已形成了標準化作業指導。從故障分析、處理過程和驗收標準形成了嚴格統一的管理體系。嚴格的技術要求、標準的操作過程、良好的設備狀態和不斷深化的全員質量意識，是質量管控的保障。

質量意識深入于心，質量標準貫穿于行。通過質量月各項培訓、知識競賽等活動，再一次增強了我們的質量意識。讓我們全員行動起來以質量強企為目標、以品質提升為己任，在各自的崗位上為質量提升的不斷精進做的好一點，再好一點！