近日，鳳寶特鋼集團林州鳳寶高能材料科技有限公司（下稱高能公司）通過對設備進行技改創新，解決了630軋機及爐口輥道瓶頸問題。630軋機的平穩運行，使爐口輥道軸承溫度得到有效控制，實現了技改創新解決瓶頸的既定目標。
針對原630軋機存在的技術難題給產品精度、質量帶來的影響，今年初，高能公司將其立項并列入了技改創新年度目標，作為首要技改任務。通過外出考察、選型、設計、驗證等一系列工作，在今年8月8日設備到廠后，高能公司于8月25日~31日組織相關人員進行技術改造。經過技術改造后，原630軋機壓下調整為齒輪轉動式，壓上調整為齒輪箱式，可吊出維修，方便高效。該軋機爐口輥道原設計是三輥×寬800毫米式單組小輥道，爐口火向外直噴射燒在軸承座上，軸承溫度高容易嚴重缺油，運轉時間短即抱死。為解決該問題，高能公司利用原有地溝地基加寬輥道，由原來的800毫米加寬到1800毫米，并重新設計了輥道支架，使軸承座避開火口。改造后的軋機生產效率不僅得到提高，生產成本還得到節約，年可節約130多套軸承費用。
近年來，高能公司技改創新不停步，解決了一個又一個制約企業發展的瓶頸問題，為高附加值產品開發提供了有力支撐。正是憑借技術創新和過硬的產品質量，高能公司在激烈的市場競爭中站穩了腳跟，上半年已實現全年利潤目標，現在訂單充足，產銷兩旺。目前，另一重要技改項目——扁鋼在線矯直機正在制作中，預計今年11月底完成制作，年底前安裝調試到位。屆時，該公司扁鋼的外觀質量將更上一個檔次。