強(qiáng)化水系統(tǒng)精細(xì)化管理，確保安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行。作為公司能源管控職能中心，動(dòng)力廠與普陽(yáng)進(jìn)行生產(chǎn)工藝和水耗情況的深入對(duì)標(biāo)，狠抓水循環(huán)使用，對(duì)各單位用排水、水處理設(shè)施運(yùn)行、廢水排放量、中水回用、軟水利用措施等情況進(jìn)行日檢查，周分析，對(duì)廢水產(chǎn)生和使用情況進(jìn)行緊密跟蹤。以“工序間串級(jí)回用”和“寬松水質(zhì)指標(biāo)使用”為近期節(jié)水管理改進(jìn)方向。修改污水處理中心V型濾池和深處理過(guò)濾器反洗時(shí)間，使回收率增加約18%。截至目前，噸鋼耗新水實(shí)際完成3.74t/t，比計(jì)劃降低0.79t/t。累計(jì)節(jié)約新水66745t，創(chuàng)效26.69萬(wàn)元。

全力開展電力系統(tǒng)挖潛攻關(guān)，最大限度提高自發(fā)電量。一方面邢鋼各單位以設(shè)備管理能力提升為主要抓手，狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，降低設(shè)備故障率和穩(wěn)定運(yùn)行率。另一方面根據(jù)生產(chǎn)狀況對(duì)發(fā)電設(shè)施精細(xì)化管控，在一開坯（三條線）生產(chǎn)期間，采取兩爐兩機(jī)模式運(yùn)行，減少1臺(tái)75噸鍋爐輔機(jī)運(yùn)行，降低發(fā)電自用電損耗，將130噸鍋爐負(fù)荷控制在4.0—4.1萬(wàn)KW之間運(yùn)行，提高發(fā)電量；同時(shí)優(yōu)先保證40MW機(jī)組滿發(fā)，發(fā)揮高效低耗優(yōu)勢(shì)，使其發(fā)電量占比增加16.33%，15MW機(jī)組占比降為33.32%。

此外，通過(guò)合理調(diào)配高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣使用，科學(xué)調(diào)整煤氣系統(tǒng)運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)了煤氣的綜合平衡利用，截止到12月25日，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收完成138.19m3/t，比計(jì)劃升高10.98m3/t，累計(jì)多回收85.67萬(wàn)m3。邢鋼對(duì)生產(chǎn)余熱應(yīng)收盡收，將回收的蒸汽實(shí)行統(tǒng)一進(jìn)管網(wǎng)調(diào)配，及時(shí)整改發(fā)電機(jī)組、管網(wǎng)跑冒滴漏現(xiàn)象和各類隱患，保障設(shè)備運(yùn)行健康狀況，為發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷發(fā)電創(chuàng)造了良好的條件，保證各發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷平穩(wěn)，最大限度提高發(fā)電量。

12月25日，該廠實(shí)際完成發(fā)電量2456.74kWh，比計(jì)劃提高224.74萬(wàn)kWh，實(shí)現(xiàn)多創(chuàng)效134.8萬(wàn)元，10月23日，日發(fā)電量達(dá)到96.01%的新歷史紀(jì)錄。