水鋼公司軋鋼廠認真落實“嚴格管理、科學管理、精細管理”的要求,組織各單位認真分解指標、細化措施,廣大職工人人頭上有指標,個個肩上有任務,用行動踐行“少花一分錢、多掙一分錢、用好每一分錢”的理念,千方百計深挖潛力降成本。
巧移開關省油耗
一棒線主軋線液壓站啟、停開關位于粗軋機組后地面下液壓站內,距離生產現場較遠,不僅維護不方便,處理設備油管破裂、液壓缸漏油等故障時,維修人員來回跑,會造成油品大量流失。為此,作業區作業長伍玨昆、電工劉軍經過分析論證后,將主軋線液壓站啟、停開關移放到生產現場就地操作臺內,還增加了油泵啟動或停止顯示按鈕,對油泵的運轉情況進行監視。當出現油管爆裂或液壓缸漏油、液壓閥臺漏油時,操作人員立即關閉停止按鈕,減少油品消耗。據推算,每月可以節約抗磨液壓油泄漏損耗2.5桶,降低設備故障時間40分鐘,創造效益140604元。
風機集中控制降電耗
高壓除鱗泵是軋鋼廠一高線品種鋼生產中的關鍵設備。而高壓除鱗泵控制變頻器的降溫風機是用開關直接控制,啟、停由維護人員根據使用情況停送,造成維護不方便,風機長時間運行導致電能消耗量大。電工吳清經過仔細分析后,改進了風機的啟、停控制設置,實現該風機與變頻器同步運行。通過改進有效降低了維檢人員的勞動強度和風機無效運行的消耗,每月節約電能720元。
修復墊板降消耗
準備作業區堅持“舊的能用不領新的、修復一切可以修復”的原則,發動大家修舊利廢降成本增效益。針對二棒線中軋機磨損后被換下的梅花頭墊板,職工張陽海、龍尚云、鄧延平通過查閱梅花頭墊板尺寸,用506焊條對梅花頭墊板的磨損部位進行補焊,再用磨光機對其修磨后進行裝配,共修復了梅花頭墊板10件,不僅滿足生產的需求,還可以創效4680元。