近年來，隨著國家“雙控”政策的落地與實施，為了更好地響應國家號召，實現企業低碳綠色可持續發展，信鋼公司軋鋼作業部積極圍繞節能降耗，先后對棒材、帶鋼加熱爐采用智能燃燒工藝高效化改造措施，降低煤氣消耗，減少燒損，為信鋼高質量、可持續發展做出了貢獻。
加熱爐是熱軋生產的重要設備，也是熱軋過程中主要能耗設備。近年來，該部緊緊圍繞節能降耗“做文章”，把節能減排、超低排放放在生產中的重要位置。該部根據實際情況，把降低加熱爐煤氣消耗作為節能降耗高效化改造之一，先后在棒材、帶鋼加熱爐采用智能燃燒系統，實現對加熱爐爐膛溫度和坯料加熱溫度的智能化控制，提升坯料質量。該部改變了原來爐內溫度控制主要依靠崗位員工的經驗進行操作的模式，減少因坯料溫差波動過大，煤氣資源浪費的現象，并進一步降低加熱爐平均溫度，對降低加熱爐煤氣消耗起到很大的促進作用。加熱爐高效化智能燃燒項目實施后，可節約煤氣5%，減少了煤氣資源的利用；同時，氧化燒損降低了0.05%，為各品種提產提速、高產高效提供保障。
該部加熱爐高效化改造，降低能耗、增加效益的同時，也為該公司其他項目的改造提供了經驗。