近日，長鋼軋鋼廠棒材生產線成功應用“頭頂尾無間隔喂鋼程序”，使每支鋼坯的間隔時間縮短了0.8秒。該技術成功應用后，軋制效率明顯提高，各規格鋼坯每小時過鋼量比原來增加3支以上，年可創效400余萬元。
工藝技術人員先后對加熱爐步進梁動作周期、出鋼節奏，以及鋼坯之間的軋制距離進行認真分析研究，優化步進梁升降和平移動作周期，周期平均用時33—34秒；改變控制出鋼信號（出爐輥道熱檢），將出爐輥道熱檢位置向西（出爐口）處偏移45度，檢測距離移動1.5米，提前觸發出鋼信號，加快出鋼速度；編制自動飛剪碎斷程序，以降低出鋼節奏的不穩定性……一系列的操作、改進，精準控制了鋼坯之間的間距。鋼坯間的間隔時間由原來的2.3秒，縮短到現在的1.5秒，生產節奏和軋制效率大幅提升。