該廠加強生產組織模式，優化計劃編排，不斷推進各產線的高效生產。優化現有生產方案，安排技術人員對產線的生產能力和實際計劃編排進行認真審核，重點圍繞高端產品的原料卷上線、過渡鋼卷銜接進行仔細檢查，發現問題當即作出調整，保證產線連續高效穩定生產。和技術中心、制造部等相關單位加強聯系，認真做好重點合同、重點產品的安排和計劃，并結合生產實際做好準備工作，確保重點合同一次成功生產。加強對產線的控制水平，按照既定方案組織生產，通過工藝優化實現產線速度不斷提升，加快產線的生產節奏。

為切實保證高端產品的質量，該廠進一步完善質量管理制度，強化管理手段。嚴格執行質量管理辦法，貫徹實施質量追溯制度，所有鋼卷都有生產標簽和具體責任人，發現問題能夠精確到人進行責任追溯，保證追溯效果。每天早調會對生產問題進行分析和總結，并形成文字傳達到每一名職工，提高全體職工的質量意識。完善高端產品“生產過程檔案”，嚴格記錄汽車板、高強鋼等重點產品所有生產數據，形成過程痕跡，做到產品全流程生產有據可查。當產品質量出現波動時，可及時根據過程數據和產品檢驗表記錄判斷問題出現的原因，有針對性的制定整改措施，提升生產過程控制能力。

該廠制定專項服務措施，對客戶采取“一對一”服務模式，提高服務水平，滿足客戶需求。根據客戶要求組織技術人員開展專項攻關，圍繞當前市場最需要、利潤最大的產品組織優勢力量集中生產，盡快將技術成果轉化為實際效益。為每一位重點客戶安排產品經理，全程跟蹤生產過程，滿足客戶需求的同時按時按點將產品送達客戶。充分利用網絡、電話、面談等多種方式加強與客戶的溝通，實現客戶滿意度不斷提升。