開展設備改造攻關。該廠針對制約生產的設備缺陷，以作業區為單元進行設備改造攻關，對查擺的問題落實責任到人，按照時間節點逐項整改，提升設備運行能力，確保為高效生產提供有力保障。為解決RH供水溫度高的問題，對新老RH濁環水系統進行了并網改造攻關，提高了RH濁環水系統冷卻能力，保證了RH、脫硫設備運行穩定。對二冷水過濾器旁路進行改造攻關，保證了二冷水過濾器后壓力在0.9公斤以上，壓力提升了1.5公斤；針對二冷水壓力高造成沖渣管道振動過大，為了避免閥門和彎頭漏水，在每根沖渣管道上加裝一個管道緩沖器。為了避免因細灰倉溫度高而無法正常排灰，開展除塵系統技術攻關，在細灰倉加設降溫管道降低灰塵溫度，利用伯努利定理將細灰倉內溫度較高氣體吸入除塵管道，實現灰倉內灰塵降溫。

完善設備基礎管理制度。該廠設備管理室組織各作業區專業技術人員對所轄的關鍵設備進行梳理，明確質量設備及管控類別，推行質量設備責任制，將質量設備的日常點檢、維護修理、消缺完善等工作納入責任人績效考核項，全面提高質量設備管理人員責任意識，確保各項設備管理制度得到有效執行，明確責任人，進一步加強質量設備的日常點檢、維護維修及消缺工作。對上線前的質量設備嚴格執行設備點檢和工藝點檢聯合驗收制度，確保質量設備的功能性精度達到生產要求。今年以來，該廠設備故障率明顯降低，實現了重點區域設備運行穩定，高壓電氣設備零故障的目標，為該廠實現單爐對單機、雙爐對雙機的高效化生產模式提供了保障。

開展設備管理系列培訓，提升設備管理及操控水平。該廠定期開展“設備講堂”，組織各作業區班長、點檢員根據自己所轄區域設備特點和難點，對崗位職工進行理論和實踐培訓。組織專業技術人員深入查找響影各道工序質量設備安全穩定運行的關鍵控制點，開展形式多樣的技能培訓，進一步提高崗位職工的點檢技能，使其能夠配合專業維檢人員承擔日修項目和檢修項目，降低維修成本，有效增強崗位維檢力量。開展點檢人員專項培訓，提高點檢人員判斷設備故障、解決設備問題的能力，為質量設備長周期穩定運行創造了條件，為該廠高效穩定生產打下了堅實基礎。