該車間深入開展產(chǎn)線對(duì)標(biāo)，消化吸收國(guó)內(nèi)指標(biāo)先進(jìn)的高爐操作理念，結(jié)合自身實(shí)際，采取“大風(fēng)、大氧、高產(chǎn)”的操作方針，以吹透中心提高產(chǎn)量。在保持大風(fēng)量的基礎(chǔ)上，逐步將氧量穩(wěn)定，保持高爐產(chǎn)量穩(wěn)定在較高水平。同時(shí)，進(jìn)一步優(yōu)化完善高爐操作制度，抓好外圍延伸管理，穩(wěn)定操作參數(shù)，提高爐況抗風(fēng)險(xiǎn)能力，確保長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。

該車間在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)管理、細(xì)化措施。加強(qiáng)原燃料延伸管理，實(shí)時(shí)掌握各種入爐料性能變化，及時(shí)反饋高爐，確保精料入爐和操作方向正確。采用穩(wěn)定中心、兼顧邊緣的氣流分布模式，提高煤氣利用率到45%以上。優(yōu)化熱風(fēng)爐操作制度，提高崗位工操作水平，提高風(fēng)溫。加強(qiáng)爐內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化操作，穩(wěn)定硅素、堿度，保證熱量合適，抓住一切向好時(shí)機(jī)降低燃料比。

該車間從燃耗、能耗、輔材備件、事故隱患等方面著手降低生產(chǎn)成本，確保噸鐵成本再降3.15元。精細(xì)化操作，改善爐況，千方百計(jì)降低燃耗。加強(qiáng)風(fēng)、水、電、氣的使用管理，進(jìn)一步節(jié)約能源消耗。嚴(yán)格控制計(jì)劃外消耗，降低輔材備件成本。事故是最大的浪費(fèi)，強(qiáng)化設(shè)備狀態(tài)管理，加強(qiáng)崗位人員責(zé)任心，提高設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)水平，杜絕人為操作事故帶來的損失。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)監(jiān)測(cè)，避免發(fā)生設(shè)備事故。

該車間廣泛開展形勢(shì)任務(wù)目標(biāo)教育，利用班前班后會(huì)、大組長(zhǎng)會(huì)、微信群等方式，認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)集團(tuán)2022年工作會(huì)議精神和公司“兩會(huì)”精神，統(tǒng)一思想，堅(jiān)定信心，提升斗志。在四班中開展勞動(dòng)競(jìng)賽，每天公示各班組產(chǎn)量、指標(biāo)、成本完成情況，讓職工清楚了解競(jìng)賽目標(biāo)、競(jìng)賽指標(biāo)、競(jìng)賽結(jié)果，形成你追我趕的爭(zhēng)先局面。