鐵水成本占鋼鐵生產成本的60%以上，降低鐵水成本是降低鋼鐵產品成本的關鍵所在。此次，馬鋼煉鐵總廠鐵水成本躋身寶武基地首位，得益于馬鋼在采購和高爐技術攻關方面的科學施策和不懈攻關。

優化采購渠道，降低采購成本。近年來，馬鋼采購中心精準研判市場，制訂對應采購策略，針對煤炭采購的內外部環境及市場變化，堅持大礦采購原則，充分發揮長協定價優勢，大力降低采購成本。在此基礎上，該采購中心積極開拓新資源，優化配煤結構，改善現有資源質量，加強系統聯動，提高采購性價比，系統降低采購成本。同時，該采購中心對標標桿企業，發揮協同優勢，進一步降低采購成本。在礦石采購方面，今年1月份進口礦庫存周轉39天，較去年年均周轉天數減少4天，實現了破四進三目標。同時，該采購中心完成了自產礦三年長期協議的簽署，新協議采用跟隨價格增加，折扣遞增的定價方式，使1月份礦石價格在定價基數上折減6%，較去年多折減1%。此外，該采購中心強化與生產技術系統聯動，加大非主流礦使用比例，持續推進結構性降本。

提升高爐煤比，助推鐵水降本。馬鋼圍繞年度生產經營目標，制訂了鐵水生產降本攻關方案，對目標、指標、責任進行分解。鐵前單元深入對標挖潛，不斷優化工藝，持續降低燃料比，提升噴煤比。馬鋼煉鐵總廠堅持以高爐生產為中心，堅持“一爐一策”，從高爐自身規律出發，努力掌控高爐冶煉生產的最佳參數，通過高爐長周期穩定順行，為高爐噴煤比提標降耗攻關提供強力保障。該總廠加強內外協調溝通，全面掌握進廠原燃料質量和保供信息，加強過程監控，狠抓保供平衡，保證了原燃料結構穩定。在此基礎上，該總廠加大燒結、球團、能介等各工序的溝通、銜接與配合，確保總廠各工序系統聯動的穩定性與時效性，為高爐噴煤比指標的提升提供有力支撐。

在確保高爐穩定順行的同時，該總廠充分發揮煉鐵智控中心“最強大腦”的作用，積極推進智控煉鐵智能化模型建設，快速導入高爐爐況診斷、高爐爐內冶煉數字化等智能模型，持續推進各項模型功能逐步與生產現場接軌效能，提高和實際生產接軌率，為持續降低鐵水成本、提高盈利能力打下了良好基礎。