動力廠：單日發電量創歷史新高

3月20日，沙鋼永興公司動力廠發電車間五套發電機組滿負荷生產，單日發電量達到101.96萬度，創發電機組生產以來的歷史新高。

2022年環保管控期間，動力廠五套機組與高爐同步進行檢修，分廠領導與區域負責人每日到現場進行跟蹤檢修進度，倒排時間節點，狠抓檢修質量，嚴格按照時間節點進行檢修。公司三座高爐恢復生產后，發電車間做好車間產量的分解和日常跟蹤工作，在車間產量目標的基礎上分解產量到每一個班組，充分發揮“崗位承包制”工作激勵進行檢查、督促，利用好每一方煤氣，增加發電量。

在生產過程中，發電車間結合煤氣防護站，積極與總調溝通聯系，協調煤氣平衡，充分把握好煤氣充足有利時機，克服煤氣管線長，壓差大，煤氣含水量多等問題，實現5套機組在煤氣充足的情況下滿負荷發電。通過嚴格落實煤氣移谷填峰，確保煤氣高效利用，抓好煤氣平衡，合理調配煤氣，增加發電量。同時，做好發電機組日常維護保養工作，降低發電機組故障率，保證機組正常運行多發電，保證煤氣“零”放散。

輔材廠：石灰日產量創今年新高

進入3月份以來，輔材廠石灰車間緊緊圍繞年度目標，抓牢各項重點工作，強化設備管理，務實全過程、全方位生產管理，截止3月31日，1#套筒窯共生產合格石灰1.38萬噸，超出任務目標2100噸，提前4天完成月度生產任務指標。

為確保生產指標的完成，石灰車間結合現場生產實際情況，堅持以設備管理的提高來確保正常生產，扎實推進設備故障對標活動，細化分解考核指標，層層落實管理責任。同時，強化日常班電器人員對生產班的服務意識，做到當班事當班畢，小事不過夜，大事在規定時間內處理結束，有效提高了設備運行效率，為穩產高產打下了堅實基礎，并于3月22日以536噸創下2022年的石灰日產新高。

該廠加強對關鍵崗位人員工藝安全操作技能培訓，切實提高中控人員操作規范性，要求三班嚴格工藝操作方針，標準化操作，控制好上下燃燒室、循環氣體溫度，對每一個溫度、壓力等參數都要控制到最佳，石灰CaO含量和活性度都能較好地滿足煉鋼使用要求。

儲運隊：車皮延時指標創歷年最佳

隨著3月份公司的全面復產，原輔材料需求趨于正常，鐵路運輸到達量逐漸回暖，儲運隊鐵運區域積極與公司各部門溝通協調，實行分流卸車，截止3月底，鐵路運輸接卸各種原輔材3791節，車皮延時計費車3503節，費用合計11.3萬元，平均延時5.6小時/節，平均32.18元/節，創歷年最好成績，較一季度車皮延時任務指標節約7.2萬元。

儲運隊與供應處積極溝通，在非波段性采購情況下綜合考慮卸車能力、天氣等原因，結合港口做好有計劃、有間隔的車皮發運工作，同時與生產安全處、煉鐵廠溝通做好設備日常維護，提高設備使用率，在車皮集中到達情況下本著壓縮車皮延時、優化二次盤運的降本節支原則，有針對性的進行老區分流卸車工作，僅3月24日當天就節約車皮延時費用2.3萬元。

“眾智謀事必明，眾力舉事必成”。下一步，沙鋼永興全體干部職工將以堅定的信心、飽滿的熱情、務實的精神、精良的技術為公司穩產高產、經營創效、實現高質量發展貢獻力量。