梅鋼總經理、黨委副書記張勇領學，公司領導班子進行了交流發言。會議認為，中國寶武領導講話高屋建瓴、目標明確、鼓舞人心，對梅鋼的生產經營和變革突破有非常強的針對性和指導性意義。

會議要求，組織各單位各部室針對中國寶武領導講話要求和寶鋼股份工作部署，尤其是陳德榮書記、董事長關于鋼鐵板塊穩增長的“三降本兩增效”措施，對照梅鋼實際，圍繞產能產量指標、經濟爐料技術突破、鐵鋼軋界面效率提升措施、差異化精品技術路徑、鋼鐵專業化整合等進一步開展分析研究，并策劃針對性工作方案，確保相關工作要求落地落效。

梅鋼全面落實“干、快干、快快干”的要求，總體把握“穩字當頭，結合兩端市場，以成本最優化為核心，兼顧能源消耗總量管控，構建基于成本最優的鐵鋼生產動態模型”的生產組織原則，以“鐵鋼產量、熱送熱裝比、鐵水溫降、廢次降”等為KPI考核重點，已策劃4方面14個重點工作項目。

梅鋼一線班組積極行動，各班組圍繞既定各項目立足崗位對標找差，推動全員治漏，亮出新舉措、賽出新業績、勇攀新高峰。

提升生產效率降本

在已策劃實施“降低鐵水過程溫降”“提高金屬料利用效率”2個年度重點工作項目基礎上，策劃改善材鋼比的專項工作方案。

魚雷罐重罐日周轉率繼2021年再達破5.0。

1422熱軋成功開展直裝快跑試驗著：直裝106塊板坯，平均在爐時間比此前減少30分鐘，有效驗證了一煉鋼與一熱軋的直裝匹配情況。

經濟爐料降本

已策劃實施“燒結配礦優化”“煉焦配煤優化”“大宗原燃料協同降本”3個年度重點工作項目。

在2021年1月實現梅山鐵礦自產礦全部自用的基礎上，高爐生產突破“不論市場怎么變化，精料方針不能變”的觀念，調整燃料資源、優化結構成本。“五一”小長假期間，梅鋼繼續探索經濟爐料降本方案，燒結生產改變用礦結構，實施差異化配礦，二號高爐利用系數維持在3.3以上，噴煤比保持在160公斤/噸，鐵水成本進一步降低。

應對鋰原料價格的快速上漲，成功開展保護渣使用試驗，將實現除冷軋低碳鋼所用保護渣保留少量氧化鋰以外，其它鋼種保護渣不添加氧化鋰的目標，預計可降低煉鋼成本10.28元/噸。

節能減碳降本

5月5日梅鋼組織界面效率提升交流會，本著“提升界面效率的核心是降本減碳”的生產運行理念，開展3個專題研討，明確實施“提高熱送熱裝比”“提高連鑄機拉速”“提高魚雷罐周轉率”3個項目。

能源管理從減少外購能源、降低能源消耗、增加能源回收3個維度快速行動。

連鑄機1.6米/分鐘工作拉速突破了業內拉速標準后已固化為四號連鑄機操作新標準，使梅鋼連鑄機在線調寬生產效率居國內領先水平。

加快推進光伏發電二期項目建設，每年可增加發電2500萬度；梳理形成23個能源成本改善子項目和47個能效提升項目；加強余能余熱“應收盡收、極致回收”管理，1-4月自發電量較去年同期增加5.42%，創歷史最高水平。4月，梅鋼噸鋼綜合能耗優于年度目標37.14公斤標煤。

差異化精品增效

有序推進“提升產品市場競爭力”“提升近地化銷售比例”“降低工藝技術成本”3個項目，以產品管理支撐團隊為牽引，8個產品創值團隊竭力鍛造產品核心競爭力。

在拓展集裝箱用鋼市場方面又一次取得新突破，成功試制新型集裝箱用鋼BC550A，單箱平均減重約15%。成功開發熱鍍鋁鋅高強結構鋼S450GD+AZ；成功拓展高硬度等級H-Q550C花紋板，產品硬度等級由硬度4拓展到硬度6。充分發揮產品創值團隊作用。