今年前四個月，鞍鋼股份冷軋廠完成計劃產量任務，生產成本比計劃值減少5550萬元；綜合成材率達到95.19%，其中4月份達到95.25%，創歷史最好水平；高強鋼生產取得突破，實現ASTBF980-2厚度1.0mm和1.2mm規格首次軋制，GDPT10軋制成材率首次達到97%。
今年以來，該廠克服疫情影響，轉變原料管理工作方式，深化與熱軋廠合作，攻關解決相關生產難題，重點推進退火機組生產能力提升、供大連和廣州鍍鋅線冷硬卷質量提升、年度重點項目、冷軋廠全流程質量指標提升及在產品壓庫等階段性工作。同時，開展15項質量專項監察，實現有效閉環整改123項，提升工藝過程管控能力。
該廠實施技術攻關，解決系統性質量問題，拓展鍍鋁硅等高質量鍍層產品。技術服務人員對重點及新用戶實物質量進行貼身跟隊服務，定期評價，實現重點問題及時預警。目前，已形成與多家新用戶聯系，建立溝通服務機制；增加廣州、大連鍍鋅線駐外服務力量，增加機動人員，實現重點品種跟隊生產并及時進行信息反饋。