“要想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量上的再突破，我們必須思想破冰，打破慣性思維，在技術(shù)瓶頸問題上有所突破，同時(shí)更要鞏固好已有攻關(guān)成果。沒有技術(shù)的突破就不會(huì)有指標(biāo)的突破和效益的提升。”該廠四級(jí)專家、生產(chǎn)技術(shù)科科長劉建樹介紹，今年以來，連鑄連軋廠牢牢把握技術(shù)升級(jí)新發(fā)展階段的要求，依托產(chǎn)線優(yōu)勢，大膽突破傳統(tǒng)思維，不斷在技術(shù)創(chuàng)新、課題攻關(guān)、重點(diǎn)難點(diǎn)問題攻克上持續(xù)發(fā)力，多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。

該廠以“生產(chǎn)服從經(jīng)營，經(jīng)營緊貼市場”為理念，眼睛向內(nèi)、自我加壓，以“關(guān)口前移、預(yù)防為主，重心下移、全員參與”為管理思路，立足產(chǎn)線特點(diǎn)，充分發(fā)揮低成本優(yōu)勢，最大限度挖掘技術(shù)潛力、成本潛力、產(chǎn)能潛力、效益潛力，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。今年1——4月份，該廠梳理影響產(chǎn)線效能發(fā)揮和效益提升的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題59項(xiàng)，成立專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)隊(duì)37個(gè)，制定保障措施125條，通過推行廠領(lǐng)導(dǎo)、專家包保攻關(guān)項(xiàng)目制度，攻破了一大批技術(shù)瓶頸和難點(diǎn)問題。攻克了1號(hào)卷取機(jī)薄規(guī)格軋制時(shí)電流峰值過大難題，提高了薄規(guī)格創(chuàng)效能力；突破了粗軋機(jī)沖擊和精軋機(jī)振動(dòng)技術(shù)瓶頸，提高了設(shè)備穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)三個(gè)月無堆鋼，檢修周期從10天延長到20天，延長了設(shè)備使用壽命；優(yōu)化了加熱爐板坯在爐時(shí)間，充分發(fā)揮加熱爐緩沖效能，爐內(nèi)緩沖時(shí)間從12分鐘增加到30分鐘，有效減少了軋機(jī)碎斷事故，穩(wěn)定了連鑄拉速；制定連鑄區(qū)水系統(tǒng)優(yōu)化、治理方案，提高板坯入爐溫度，降低了煤氣消耗；優(yōu)化降低加熱爐板坯出鋼溫度，提高了精軋機(jī)軋制節(jié)奏。