經過7個月的緊張籌備和設備調試,日前,本鋼板材特殊鋼事業部MES系統正式上線,并實現了與ERP系統順利對接、與二級系統信息聯動,這將為該事業部提升集控化、數字化、智能化水平起到積極的促進作用,對于特鋼工序流程再造、管理變革具有里程碑意義。
自去年11月份起,在本鋼集團信息化部、板材設備工程部、板材制造部、國貿公司、板材質檢計量中心、本鋼信息自動化公司等單位積極參與下,板材特殊鋼事業部聯合上海寶信軟件團隊克服疫情等困難,共經歷了項目啟動、需求設計、系統開發、系統測試、上線準備5個階段,最終實現了大、中、小軋線生產信息實時數據收集,精整作業區域9條產線的信息覆蓋,各產線和各機組成本數據統計。同時,實現了該事業部煉鋼、軋鋼、精整、發貨業務流程的貫通與協同,有效支撐了特鋼工序的管理進步和體系能力的提升,并實現了事后管理向事中管控和事前預測的轉變,實現了多專業融合、多系統聯動。
據了解,由于MES系統與周邊系統接口較多,包括特鋼二級系統、計量系統、檢化驗系統、ERP系統、能源系統,接口復雜、聯調任務艱巨。經過反復測試,該系統于今年4月進入現場測試階段,經過四輪的現場測試及用戶培訓,三次期初數據盤庫,兩次模擬演練,授權用戶211人,培養種子選手27人,現場培訓652人次。經多方確認,系統各模塊滿足正式上線運行要求。
下一步,板材特殊鋼事業部將對此系統進行持續壓力測試,不斷完善系統功能,為其他工序同類系統積累經驗,不斷提升企業信息化、自動化水平。