7月27日，在攀鋼釩煉鐵廠1號高爐集中控制室，該高爐作業長楊榮和爐內技術負責人，對生產板報上的各項指標進行綜合分析。

楊榮說，綜合分析，高爐焦炭負荷還有調整余地，噴煤比偏低。按照“一爐一策”指導書要求，要適量減少焦炭量，增加噴煤比，靈活糾偏，以穩定生產勢頭，降低生產成本。

上年年，該高爐通過強化爐內精益化操作，合理調整調劑高爐風量，控制好爐溫，爐前按料批出凈渣鐵，優化爐溫制度、裝料制度、送風制度等系列積極有效措施，生產勢頭始終保持良好勢態。今年3月份，該高爐利用系數達到2.914，刷新本爐歷史最好生產水平，實現了釩鈦礦低品位強化冶煉的重大技術突破。

對于高爐來說，穩定順行大于天，這是業界的共識。在攀鋼釩4號高爐生產現場，該廠生技室技術人員同該高爐技師就加強高爐運行管控進行交流，以便采取更有效的舉措，盡快達產達效。今年2月份以來，該高爐爐況出現波動，達產達效緩慢。該廠正視不足，系統總結經驗教訓，以“吹活爐缸，盡量上風”為中心，全力做好爐況恢復。通過采取疏松邊緣、配加螢石以及縮小進風面積等措施，取得積極進展。自5月底以來，該高爐爐缸工況明顯改善。6月底以來，在爐缸活躍的基礎上逐步優化裝料制度，爐況已基本恢復。不同的高爐采取不同的管控措施，是“一爐一策”的精髓。

新3號高爐則在穩定順行的基礎上，結合爐況實際，采取“疏松中心、適當控制邊緣氣流”的思路，優化調整焦炭布料結構，守風穩定性增強，鐵水產量較去年有所提高。

高爐是鋼鐵生產的龍頭，生鐵成本占鋼鐵生產成本的70%，因此穩定的高爐生產，是提高生鐵產量和降本的關鍵，特別是在高爐生產波動的情況下，是最考驗高爐人的定力與擔當。7月26日，在西昌鋼釩煉鐵廠2號高爐生產現場，該高爐副作業長王靜（主持工作）指導爐前組長采取重疊出鐵的生產組織方式，確保出凈渣鐵。他說：“目前鐵口出渣不暢，造成高爐憋渣，影響爐內守風，需要采取重疊出鐵的方式，將所欠渣量出凈，為爐內守風創造條件。”今年2月份，該高爐爐缸出現中心堆積、邊緣粘結，造成了爐況波動。該廠認真分析爐況波動的原因，強化技術攻關，積極采取退料制批重負荷疏松邊緣、降低鈦負荷加螢石配合充沛爐溫熱洗爐缸、調整進風面積增加鼓風動能、降低中壓冷卻水流量減輕爐缸粘結等有力措施，爐況逐步恢復正常。進入5月以來，該高爐利用系數達到2.4以上，超過設計利用系數，生鐵產量穩中有升，各項生技術指標不斷優化。

由于攀鋼高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦，其操作參數的控制區間較普通礦更窄，要求更精確，控制難度較大。該廠不斷完善“一爐一策”管理思路，增強高爐生產的穩定性和適應性。在2號高爐現場調研的該廠生技室煉鐵工藝副主任陳利說：“抓好高爐穩定順行是關鍵。為此，我們重點抓好以高爐為中心的生產要素管控及條件保障，堅定提升高爐冶煉保障力。”該廠通過調整煤源占比，不斷優化配煤結構，保障焦炭反應后強度，以及拓展礦石資源，合理調整配礦比例等有效應對措施，現三座高爐生產勢頭穩定。6月份，高爐平均利用系數達到2.397。進入7月份，高爐平均利用系數達到2.468。

目前，攀鋼釩、西昌鋼釩聚焦全年任務指標，以更加積極主動的決戰攻堅決心，持續強化高爐生產運行管控，在穩定順行基礎上提高煤比、降低焦比，推動提質降耗，持續優化各項生技指標，確保全年任務目標實現。