“二分廠2號線小方坯累計11天產鋼104974噸，平均日產9543噸，創近兩年平均日產最高紀錄；四分廠4號線全月生產高級別管線鋼5.14萬噸，順利完成階段性重點品種生產計劃……”8月份以來，鞍鋼股份煉鋼總廠緊跟上級安排部署，克服重重困難，戰高溫、奪高產、提質量、降成本，以優異的工作業績為鞍鋼股份公司抓住市場窗口盈利期、完成生產經營計劃提供了強有力支持。
8月份國內線材和螺紋鋼行情向好，加上高級別管線鋼集中生產任務艱巨，面對稍縱即逝的市場窗口盈利期和艱巨的高產任務，煉鋼總廠不待揚鞭自奮蹄，從工藝流程、設備保障、材料供應、物流運輸等多方面制定12條生產措施，全力提高一罐兌鐵率、終點成分及溫度命中率，壓縮轉爐冶煉工序時間，減少絮流保證鑄機全流高拉速澆注。通過優化生產組織、嚴密工藝銜接、精益工藝操作、確保責任到位，全面提升應急保產水平，開足馬力保證二分廠2號線小方坯和四分廠4號線的產量規模。
同時，該廠黨委在全體黨員中開展了“大干三季度、戰高溫奪高產、降成本創效益”等黨內立功競賽活動，組織兩級干部扎根一線跟班，組織協調保產，引導黨員亮身份、創佳績、做表率，促進各項生產經營目標的完成，全力以赴確保鞍鋼股份全鏈條生產穩順。
今年以來，該廠產鋼近1200萬噸，通過降低轉爐鋼鐵料和熔劑消耗等方式，噸鋼成本同比降低75元；板坯普碳鋼加工成本、轉爐煤氣回收對標行業領先；供鞍鋼蒂森克虜伯汽車鋼有限公司和廣州汽車鋼有限公司產品缺陷率創歷史最低水平，客戶滿意度明顯提高。