近日，煤化驗(yàn)風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)在長鋼焦化廠生產(chǎn)區(qū)域正式投入使用。使用后，打通煤檢驗(yàn)工序“最后一公里”的同時(shí)，送樣效率提高20倍，標(biāo)志著長鋼在原燃料檢化驗(yàn)智能化改造、質(zhì)檢水平提升上實(shí)現(xiàn)新的突破。
作為一項(xiàng)常規(guī)化驗(yàn)工作，質(zhì)量監(jiān)督站工作人員煤化驗(yàn)日平均制樣40個(gè)。以往煤樣送樣都由人工完成，工作人員需在理化實(shí)驗(yàn)室和制樣室往返多次送樣。為徹底解決送樣問題，填平補(bǔ)齊“采、制、送”三個(gè)主要環(huán)節(jié)的智能化改造短板和提升檢化驗(yàn)水平，質(zhì)量監(jiān)督站提出煤風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目——在煤制樣室和煤焦化驗(yàn)室間各建設(shè)1條長約900米的風(fēng)動(dòng)送樣線路，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，將裝有煤樣的容器通過管道從采制樣點(diǎn)輸送至理化實(shí)驗(yàn)室。
據(jù)了解，該系統(tǒng)采用西門子S7—1200系列PLC控制系統(tǒng)、正負(fù)壓往復(fù)式輸送管道主要技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程智能化，只需按下運(yùn)行按鈕，就能讓樣品以15米/秒的速度“飛”向終點(diǎn)。送樣時(shí)間從之前的20分鐘/次縮短至1分鐘/次，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，徹底規(guī)避了人為因素干擾和廉政風(fēng)險(xiǎn)。目前，該系統(tǒng)可完成高峰時(shí)進(jìn)廠煤、工藝樣、抽查樣約50個(gè)送樣任務(wù)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了送樣過程無人化、樣品傳遞智能化，達(dá)到預(yù)期效果。