今年以來，京唐公司堅持實現以鐵產量為代表的高效率生產，以高爐穩定運行為中心，積極轉變思想，堅持技術創新，深化產供研融合，深耕基礎管理，穩中求進，追求卓越，三座高爐實現高效穩定運行，技術經濟指標不斷突破，全年高爐利用系數達到2.38，整體生產運行創出投產以來最好水平，提前五天完成全年生產目標任務，為高質量發展奠定了堅實基礎。
統一思想，錨定目標推進高質量發展。隨著近年來工程建設、新產線達產達效、高爐系列大檢修等重點熱態事項圓滿完成，京唐公司逐步由快速發展期進入產能增長平臺期。進入2022年，京唐確定了“質量提升”的工作主線。
鐵前系統是鋼鐵企業經營生產的龍頭。在嚴峻市場形勢下，必須堅持以高爐穩定順行為中心，正視生產組織管理方面存在的差距和不足，必須通過提升鐵前系統管理水平，優化爐料結構，才能實現高爐長期穩定、經濟技術指標優化和生鐵成本降低。為此，京唐公司以“做集團最有價值的企業”為引領，精細苛求，追求極致，增強高質量發展韌勁，提升高質量發展成效。
“要總結大高爐冶煉經驗，掌握大高爐冶煉規律，實現對高爐管理由經驗型向科學型的轉變，走出首鋼大高爐科學化運行的道路。”這是集團領導在京唐公司調研時，對京唐煉鐵提出的要求。京唐煉鐵人認識到，要科學駕馭三座特大型現代化高爐，必須轉變觀念，要站在煉鐵行業發展的高度，提升京唐煉鐵競爭力。“煉鐵就像一輛高速行駛的汽車，高爐的順穩就是車的方向盤，只有扶得穩，車才能跑得穩。”京唐公司副總經理劉國友在一次會議上說，“我們需要轉變認識，一定要把穩定作為生產的先決條件！”
京唐煉鐵人瞄準全年目標任務，以高爐長期順穩低耗運行為核心，持續優化大球比冶煉制度，構建大高爐常態化運行預警機制，加大高爐長壽運行等項目科研攻關力度，堅持穩中求進，發揮協同優勢，保障三座高爐生產穩定運行。
技術創新，打造核心競爭力。“只有依靠技術才能發揮大高爐優勢，必須讓技術領先成為煉鐵的核心競爭力。”這是京唐煉鐵人的共識。事實上，對高爐穩定運行規律的探索，京唐從未停下過腳步。從初期采取“戰役”手段治理失常的1號高爐，到確定“大礦批、大礦角、大焦角”的操作思路，從解決壓差高難題到攻克氧煤槍噴吹技術，從酸性球冶煉到堿性球冶煉，并不算長的歷程中，高爐生產有高峰、也有低谷，有進步、也有教訓。但人們都逐漸認識到：高爐生產是“馬拉松”，產量的高水平是要以長期穩定作為前提和基礎的。
煉鐵部副部長（主持工作）陳建說：“近年來，京唐煉鐵始終致力于首鋼大高爐科學化運行的探索實踐，我們聚焦高爐高效穩定運行，強化高爐生產運行的技術支撐，讓生產管控標準化，讓技術管理制度化，讓流程管控精細化，讓創新提升系統化，全面推進技術體系建設。”
京唐煉鐵技術人員通過長周期數據分析，總結最佳操作制度和參數，三座高爐逐步形成了與原燃料條件、操作爐型、爐缸狀態相適應的技術路線。扎實推進質量體系建設，將流程管控貫徹到生產班組中，強基礎、抓系統，形成用數據說話、靠數據管理的氛圍。依托首鋼技術研究院資源優勢，以吳勝利鐵前專家工作站和錢世崇專家工作室為支撐，圍繞大高爐高效低成本穩定運行，緊密協同，積極推進帶式焙燒機球團礦質量的優化提升、高爐富氧鼓風冶煉技術研究、雙碳雙控低成本冶煉等項目攻關，大幅提升京唐鐵前整體技術水平。
劉國友說：“我們堅持向科學化、精細化轉變，重視數據量化，重視技術積累。以前是經驗型，現在是科學型，今后將朝著智能化、低碳冶煉方向邁進。”
2022年，燒結工序能耗較去年降低13.6kgce/t，達到行業先進水平。堿性球團礦還原膨脹率穩定達到14.5%以下，為高爐大球比冶煉穩定運行奠定堅實基礎。三座高爐焦炭負荷均突破6.0，刷新歷史紀錄，三座高爐利用系數在全國同立級高爐中排名前三。
協同高效，發揮鐵前一體化優勢。2022年初，京唐職代會報告中明確：要以高爐為中心，充分依托“產供研”一體化，下好鐵前“一盤棋”。京唐堅持穩中求進，追求極致效率，深化產供研融合，增強鐵前發展合力。圍繞鐵前管理，京唐從內部管控、外部協同上加強原燃料管理，實現原燃料質量全生命周期管理。“通過完善原燃料質量控制標準，進一步推進SPC工作，改善過程控制能力，真正做到了原燃料質量管理有法可依。”煉鐵部部長助理兼生產技術室主任鄭凱說。煉鐵工序利用“產供研”協同機制，當外圍發生變化時，協同制造部、供料部、焦化部、質監部等部門快速響應，緊盯焦炭、燒結礦、球團礦質量變化，最大程度降低原燃料質量波動，保障高爐用料穩定。煉鐵部落實工序服從要求，充分保證了鐵水質量，高爐爐溫水平、出鐵溫度均穩中有升。通過科學分析，有的放矢，入爐堿負荷持續降低，為高爐長壽打下了堅實基礎。
制造部積極做好鐵前系統工序協同工作，緊貼原燃料市場，跟蹤變化快速響應，千方百計保障配煤和配料結構優化的同時，保障了生產秩序的穩定高效。焦化工序圍繞高爐焦炭保供，結合煉焦煤市場資源情況，依托小焦爐實驗和配煤專家系統，不斷優化配煤結構。供料工序瞄準“鐵的目標有多高，料的供應就有多足”的生產目標，秉承“粗活更要細致干”的工作態度，持續保精準優質供料，從設備管理、制度運行等方面狠抓基礎管理，努力攻關薄弱點，高標準完成保產保供任務。
生鐵成本，歷來是鋼鐵企業關注的焦點，尤其在行業形勢嚴峻的大背景下，控制生鐵成本已成為企業降本增效、提高競爭力的關鍵所在。京唐鐵前系統強化“全要素成本管控”，牢牢牽住鐵成本“牛鼻子”。每月鐵前經營例會以市場為導向，技研院、股份公司采購中心、中首公司密切配合，依托“吳勝利鐵前專家工作站”科研項目攻關，瞄準極低鐵成本目標同向發力。“從全流程看，京唐的鐵前成本占到整體的70%左右。在降本增效工作中是‘重頭戲’。”制造部鐵前室主任郭宏烈說，“鐵前最大的任務還是保順穩。用料端開展品種替代降本，決不能以犧牲高爐爐況為代價。要通過‘粗糧細作’‘動態控堿’，從燒結、焦化、球團等半成品加工階段，消化掉不利因素。”
站在新起點，迎接新挑戰。京唐公司將聚焦產量、成本兩大核心目標，堅持以高爐高效低成本穩定運行為中心，科學求實、勇于探索、銳意創新，打造卓越煉鐵，追求世界領先，不斷提升核心競爭力，扎實推動企業高質量發展。