會上，首自信公司智能工業本部領導將自動出鋼系統“鑰匙”交付到鋼軋作業部煉鋼作業區首席作業長手中，鋼軋作業部為施工單位頒發了最終驗收證書。

目前，國內大部分企業轉爐工序仍為傳統手動出鋼，通過操作工用人眼觀察和操作經驗來控制傾動速度、轉爐角度和鋼包車位置，整個過程對人員素質要求較高,工藝操作完全依賴操作工的個人水平,極易造成鋼水的損失和鋼質量的波動，因此出鋼操作不當，還有可能引發安全事故。

鋼軋作業部始終以轉爐全流程智能化煉鋼為目標，積極對標行業內先進企業，不斷提高煉鋼自動控制水平，努力掌握先進的自動煉鋼技術，智慧煉鋼項目中自動出鋼系統就是其中最重要的一項攻關技術。

為使自動化出鋼項目盡快落地，攻關團隊通過研究出鋼過程轉爐爐內鋼水、鋼渣及熔池特點，利用溢渣檢測設備和溢渣控制程序，將煉鋼工的經驗與機器視覺和二級控制完美融合，合理控制轉爐出鋼自動傾動，實現自動出鋼過程中轉爐傾動控制穩定、靈活，進一步減少出鋼卷渣及爐口溢渣，保證了自動出鋼穩定運行。

通過近7個月的技術攻關，在信息計量部、首自信團隊和鋼軋作業部的共同努力下，2022年5月31日，8號轉爐自動出鋼熱試成功；11月24日，7號轉爐自動出鋼熱試成功；12月28日，6號轉爐自動出鋼熱試成功，實現了轉爐出鋼智能化。

至此，鋼軋作業部三座轉爐自動出鋼系統全部上線，實現整個出鋼過程的實時監控、智能控制，運行期間，模型的投用率達到100%，成功率達到97%，滿足了項目目標要求，達到了國際先進水平，此舉標志著鋼軋作業部向智能化建設取得又一項重大突破。