集思廣益聚合力，鍛造優質產品。2022年末，漢鋼采用班子成員在質量攻關專題會議上提出的金點子，通過對高線車間吐絲機重新做動平衡、預精軋增加活套裝置、堅持料型標準化控制等，使鋼材吐絲、通條性更優異，打包更平整。車間技術員每兩個小時反饋1次吐絲、落卷、打包質量，做到生產工藝時時把控、成品入庫專人監控。此外，該車間還安排班組長對當班生產的鋼材逐卷檢查，形成閉環質量監管體系，為鍛造優質產品注入新動能。

多措并舉出實招，提升禹龍品牌價值。在2023年的YL82B系列鋼材首次生產前，漢鋼軋鋼廠出實招，通過多項設備改造與工藝優化，不斷提升禹龍品牌價值，改造2號高線夾送輥彎道，使紅鋼在運動過程中減少了與導衛之間的摩擦，對成品鋼材外觀美化及質量提升起到積極作用。同時，該公司堅持使用活套調節，避免了成品通條不圓度趨向極限值；積極在2號高線穿水方面“做文章”，全面提升鋼材盤卷頭部性能。

精雕細琢占先機，筑牢質量根基。在前期漢鋼軋鋼廠2號高線生產ER70S-6系列拉絲母材過程中，該廠始終堅守底線思維，一方面分區域、分崗位從每一個生產環節入手，提前對關鍵崗位員工進行多輪培訓，并嚴格生產過程管控，在軋制源頭上嚴把產品質量關；另一方面在生產不同品種規格鋼材期間，嚴格按照工藝方案執行，根據不同成分、正式樣性能的良莠，及時調整各關鍵點溫度，確保鋼材在軋制過程中實現通條性能良好、產量提升的雙贏效果。