連鑄坯試樣智能檢驗系統主要由電爐圓方坯試樣自動化檢驗系統、連鑄板坯試樣自動線檢驗系統以及集控室智能管理系統三個部分組成。電爐圓方坯試樣自動化檢驗系統、連鑄板坯試樣自動線檢驗系統分別對電爐圓方坯、連鑄板坯實現上料、加工、腐蝕、出料、掃描、歸檔全流程自動化，多項加工工藝和關鍵技術為國內首創；集控室智能管理系統通過搭建智慧化信息平臺，實時采集現場數據，有效實現運行智能化、過程可視化、環保合規化、維修高效化、臺賬電子化，開創了連鑄試樣檢驗實驗室“五化合一”的管理模式。整套系統已申報發明專利1項，另1項專利計劃申報中。

設備成功投用標志著連鑄坯試樣檢驗實驗室實現了數字化、智能化、少人化管理的轉型升級，極大程度上提升了實驗室運行效率，且大幅度降低了廢酸液、廢酸霧的排放量。

連鑄坯試樣智能檢驗系統融入多項國內首創技術

解放雙手，去毛刺就是這么簡單！

全新的“全自動去毛刺技術”應用于板坯加工階段，首次將傳感器技術及數控程序控制技術充分融合，實現去毛刺工藝智能化、高效率、高精度，可應對基準面不佳、軋制面平直度不佳等多元化工況條件，完美自動去除不同寬度尺寸的板坯熔渣毛刺。

火眼金睛，綠色環保！

被譽為“火眼金睛”的全自動電解腐蝕技術成功應用于系統對板坯的掃描階段，它首次采用8K自動掃描成像技術，實現從“機旁看”到“遠程看”的轉變，高清視頻分辨率極大地提升了樣品掃描成像的清晰度，為后續開發全自動評級系統打下堅實基礎。同時，將腐蝕工藝從酸腐蝕升級為電解腐蝕，有效解決了原工藝段鹽酸加熱后所產生的酸霧排放問題，極大降低廢酸液、廢酸霧的排放量，有效控制環境風險。

“重兵器”自動換刃！

具有“連續作戰”屬性的快速定位換刀技術采用4組機構同步裝夾分離刀刃，使得450mm大刀盤實現了自動換刃，填補了國內350mm型號以上自動換刃的空白，在線設備連續作業時間提升30秒，實現少人化作業，降低現場作業強度，有效提升安全系數。