3月份，河鋼集團唐鋼公司轉(zhuǎn)爐自動裝鐵項目一次熱試成功，實現(xiàn)了該項技術(shù)在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的首發(fā)。這標(biāo)志著唐鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼進入從裝鐵、冶煉到出鋼全過程的智能時代，也為鋼鐵行業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型提供了示范引領(lǐng)。
該項目充分利用河鋼集團首席科學(xué)家團隊優(yōu)質(zhì)資源，應(yīng)用自主研發(fā)的六維度位置測量及定位控制、本質(zhì)化安全檢測和聯(lián)鎖控制、視覺聽覺人機交互監(jiān)控等行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，使轉(zhuǎn)爐裝鐵過程綠色減排、安全高效。相比人工裝鐵，該項目通過柔性精準(zhǔn)控制和高度標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從源頭減少煙塵排放，縮短裝鐵時間，降低能源消耗，提升產(chǎn)線效率，實現(xiàn)真正的“綠鋼”生產(chǎn)，讓環(huán)境更清潔、產(chǎn)業(yè)更低碳、成本更低廉；利用安全檢測和聯(lián)鎖控制技術(shù)，顯著提升了本質(zhì)化安全水平。
近年來，唐鋼堅決貫徹落實河鋼集團要求，按照信息化、模型化、智能化的升級路線，持續(xù)推動新一代信息通信技術(shù)與鋼鐵工藝流程、操作技術(shù)、運營管理的深度融合。唐鋼積極發(fā)揮區(qū)位調(diào)整后發(fā)優(yōu)勢，融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G等技術(shù)，打造涵蓋智能無人化料場、5G智能無人天車系統(tǒng)等先進科技的國內(nèi)首個覆蓋全生產(chǎn)流程的鋼鐵企業(yè)智能制造體系。此外，唐鋼還著力研發(fā)高爐專家系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐一鍵煉鋼和自動出鋼、加熱爐優(yōu)化燃燒等智能模型，打造工藝前沿化、產(chǎn)線智能化、流程高效化、產(chǎn)品高端化的世界級現(xiàn)代化綠色環(huán)保沿海鋼鐵夢工廠。