3月份以來，長材事業(yè)部聚焦“三降兩增”，緊盯成材率等關鍵技術經(jīng)濟指標，持續(xù)精準發(fā)力。依托重型智慧示范產(chǎn)線項目，重型H型鋼生產(chǎn)線結合目前工藝水平，對不同系列規(guī)格產(chǎn)品，精確控制加熱溫度，減少鋼坯燒損。同時，針對大批量訂單，優(yōu)化坯料尺寸，提高成材率。3月份，在大批量訂單400×400×13×21規(guī)格生產(chǎn)中，該生產(chǎn)線將原料長度由8.3m核減至8.25m，僅此一項，理論成材率提升0.59%。同時，通過減少溢單量，盤點庫存鋼，核減同類訂單。3月份，累計核減12個系列23個規(guī)格產(chǎn)品396.102噸，有效提升了投入產(chǎn)出率。

長材事業(yè)部還強化在線技術攻關，持續(xù)推進產(chǎn)品質(zhì)量改善。通過采用新軸承座、清理切舌鋸積渣、入庫修磨等攻關措施，重型H型鋼產(chǎn)線全月大規(guī)格產(chǎn)品壓痕缺陷較上月減少170多噸。實施改鋸非定尺降低廢品，通過靠檔鋸切，全月改鋸87支定尺，增加合格品198.875噸。控制軋件尾部翼緣斜度減少鋸切長度，對305×305×283規(guī)格產(chǎn)品采用全道次下腹板冷卻，將尾部翼緣斜度控制在5mm以內(nèi)，64支原料減少切廢量64米，增加合格品18.112噸。通過優(yōu)化工藝、提高開軋命中率、提高操作調(diào)整技能，全面降低在線技廢量，3月份技廢量創(chuàng)歷史新低。

此外，長材事業(yè)部推行“賽馬”機制，開展各作業(yè)區(qū)成材率降本核算競賽，每日發(fā)布、排出位次，激勵先進、鞭策后進，引導督促職工鉚足干勁、奮力拼搏，比學趕超、爭創(chuàng)一流，為刷新成材率提供了強有力的支撐。