3月份,馬鋼重型H型鋼生產線以綜合成材率94.77%刷新歷史紀錄,較以往最好水平提高0.78個百分點。
3月份以來,長材事業部聚焦“三降兩增”,緊盯成材率等關鍵技術經濟指標,持續精準發力。依托重型智慧示范產線項目,重型H型鋼生產線結合目前工藝水平,對不同系列規格產品,精確控制加熱溫度,減少鋼坯燒損。同時,針對大批量訂單,優化坯料尺寸,提高成材率。3月份,在大批量訂單400×400×13×21規格生產中,該生產線將原料長度由8.3m核減至8.25m,僅此一項,理論成材率提升0.59%。同時,通過減少溢單量,盤點庫存鋼,核減同類訂單。3月份,累計核減12個系列23個規格產品396.102噸,有效提升了投入產出率。
長材事業部還強化在線技術攻關,持續推進產品質量改善。通過采用新軸承座、清理切舌鋸積渣、入庫修磨等攻關措施,重型H型鋼產線全月大規格產品壓痕缺陷較上月減少170多噸。實施改鋸非定尺降低廢品,通過靠檔鋸切,全月改鋸87支定尺,增加合格品198.875噸。控制軋件尾部翼緣斜度減少鋸切長度,對305×305×283規格產品采用全道次下腹板冷卻,將尾部翼緣斜度控制在5mm以內,64支原料減少切廢量64米,增加合格品18.112噸。通過優化工藝、提高開軋命中率、提高操作調整技能,全面降低在線技廢量,3月份技廢量創歷史新低。
此外,長材事業部推行“賽馬”機制,開展各作業區成材率降本核算競賽,每日發布、排出位次,激勵先進、鞭策后進,引導督促職工鉚足干勁、奮力拼搏,比學趕超、爭創一流,為刷新成材率提供了強有力的支撐。