該事業(yè)部充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢，精確把握生產(chǎn)節(jié)奏，科學部署生產(chǎn)物料、工藝技術、設備監(jiān)護等工作，加快生產(chǎn)節(jié)奏，釋放產(chǎn)線產(chǎn)能，全力提高產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)能力，實現(xiàn)了各工序的有序銜接。

該事業(yè)部管理人員、技術人員、設備維護人員扎根生產(chǎn)現(xiàn)場，加大設備巡檢力度，對產(chǎn)量和質量進行統(tǒng)計分析，系統(tǒng)排查影響生產(chǎn)的設備、工序、原料和工藝技術因素，制定改進措施，第一時間解決生產(chǎn)中的實際問題。煉鋼工序優(yōu)化工藝技術標準，將電爐操作流程按時間點進行分解，與自動冶煉模型做對比，逐步縮短冶煉周期。鑄鋼工序以設備穩(wěn)定運行為突破口，利用澆次間隔對鋼包進行檢查，提前更換透氣芯，精心維護鋼包渣線，加強質量監(jiān)控，確保平均拉速達到工藝標準。