聚力“制造＋服務”，在穩(wěn)定集團經(jīng)營大盤中“挑大梁、擔重任”
面對鋼鐵市場供需矛盾的進一步升級，鋼鐵企業(yè)同質(zhì)化競爭的進一步加劇，首鋼股份堅持“問”在市場、“落”在現(xiàn)場，以有效、有競爭力的供給，實現(xiàn)與下游客戶需求的精準對接。
以高爐為中心做實鐵前一體化。實現(xiàn)股份及京唐兩地資源協(xié)同及質(zhì)量控制，同時強化管理延伸，推進物流提效，有力保證了三座高爐重負荷、長周期、高水平順穩(wěn)生產(chǎn)，其中三高爐負荷穩(wěn)定在6.0以上，日產(chǎn)持續(xù)破萬噸，為全流程高效打產(chǎn)提供了堅實支撐。以效率為中心推進各工序提產(chǎn)增效。鐵—鋼—軋界面優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，六機架機組、常化酸洗機組持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)，全面提升全流程制造能力、質(zhì)量水平，上半年首鋼股份鐵、鋼、熱軋、酸洗、硅鋼產(chǎn)量屢破月產(chǎn)紀錄。
以效益為中心優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及銷售渠道。在市場大幅下滑的情況下，首鋼股份堅持“增高端品種、減虧損牌號”，通過產(chǎn)銷協(xié)同穩(wěn)定主機廠份額，抓住新能源增量契機，以認證支撐訂單轉(zhuǎn)化、以產(chǎn)線穩(wěn)定支撐訂單兌現(xiàn)，上半年，戰(zhàn)略產(chǎn)品同比增長14%、高端領先產(chǎn)品同比增長11%，GA、日系、新能源及取向?qū)崿F(xiàn)逆勢上漲，BWG系列產(chǎn)品、道達爾管線實現(xiàn)高端突破。以客戶為中心開展技術(shù)服務。上半年，EVI供貨量同比增長4.1%，客戶走訪和技術(shù)交流2500余次，成功召開長城徐水新一代高強外板UF鋼總結(jié)交流會、“比亞迪”首鋼日等活動，與蔚來簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，獲得華晨寶馬“最優(yōu)服務商”、長城汽車“真心伙伴獎”等12項獎項、7家用戶感謝信，首鋼“制造+服務”認可度和客戶滿意度持續(xù)提升。堅持“資本+經(jīng)營”雙輪驅(qū)動。持續(xù)推進資本運作，提升企業(yè)價值。完成電工鋼、低碳汽車板技術(shù)研討會、首鋼股份低碳規(guī)劃發(fā)布會等系列市值管理活動，向資本市場展現(xiàn)了首鋼股份高質(zhì)量發(fā)展形象。
堅持對標一流
多措并舉降低“剪刀差”
堅持向國內(nèi)外先進企業(yè)看齊，向區(qū)域內(nèi)先進企業(yè)學習，不斷細化各工序與標桿企業(yè)的對標體系，開展專項對標，形成降本增效重點工作107項，大力推進采購端降本、銷售端增效、持續(xù)開展經(jīng)濟用料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、直采集采、鐵前修理費降費、廢舊物資競拍增值銷售等工作。其中，采購端實施多基地信息、資源、策略共享，強化資源協(xié)同，實現(xiàn)極低庫存運轉(zhuǎn)。科學有序推動集采工作，建立信息化集采體系，貴鋼成為首個集采上線單位，開啟外埠基地集采線上管理時代。首鋼電子采購平臺正式運營，上半年，集采比例突破85%。銷售端加強市場研判，搶抓出口窗口期，加強國內(nèi)國外兩個市場資源平衡，實現(xiàn)經(jīng)營效益最大化，遷順智出口同比增長49.6%。
組織按月分解下達各單位降本計劃，持續(xù)推進經(jīng)營周例會，實施“末位匯報”制，比計劃、賽指標、亮成果，督促任務目標落實，上半年，噸鋼降本增效138元，3—5月份超目標完成降本任務，超額完成半年計劃。首鋼股份以全流程質(zhì)量降損為抓手，聚焦突破關(guān)鍵質(zhì)量瓶頸，降低質(zhì)量損失，上半年，帶出品實現(xiàn)破“2”目標，為完成全年降本增效任務提供有力支撐。針對鐵成本“牛鼻子”，強化市場和現(xiàn)場協(xié)同，建立多部門聯(lián)動工作機制，推進“原燃輔料市場化運作”，推動技術(shù)、協(xié)同降本，大塊焦比、煤比、富氧率等均創(chuàng)歷史最好水平。深挖“兩個溫度”潛力，鐵水溫降完成97.3℃，魚雷罐平均周轉(zhuǎn)次數(shù)完成5.8次；熱送熱裝比例完成74.36%，均達到對標企業(yè)水平。上半年，鐵成本比上年前進18名。
推動技術(shù)創(chuàng)新
跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”
“要素投入是加法效應，技術(shù)創(chuàng)新是倍數(shù)效應”。首鋼股份堅定走自立自強的科技創(chuàng)新之路，努力推動技術(shù)創(chuàng)新成為第一競爭力，推動技術(shù)創(chuàng)新“關(guān)鍵變量”成為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。聚焦世界前沿工藝技術(shù)，加強自主攻關(guān)、自主創(chuàng)新、自主集成，突破多項“卡脖子”難題，上半年，建成世界首條具備100%薄規(guī)格、高磁感取向電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線，兩款取向電工鋼產(chǎn)品全球首發(fā)，大幅提升首鋼薄規(guī)格取向電工鋼產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力、智能制造、精益制造能力及產(chǎn)業(yè)鏈服務保障能力，為變壓器核心軟磁材料全面國產(chǎn)化、實現(xiàn)“雙碳”目標提供有力支撐。取向二期項目所有參戰(zhàn)單位經(jīng)歷五次住廠保產(chǎn)、晝夜施工，提前5個月全流程貫通熱試成功，順利投產(chǎn)，在艱難的形勢下，為公司造“血”、為經(jīng)營賦能，上半年，取向增產(chǎn)貢獻1.5億元。
今年以來，首鋼股份聚焦高端產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)提升、提質(zhì)降耗增效等重點領域強化技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)加大研發(fā)投入，著力鍛造具有前沿、領先的技術(shù)創(chuàng)新能力，提升核心競爭力。自主研發(fā)多點式鑄機在線輥縫儀，檢測精度從人工測量的1毫米提升至0.1毫米，打破了國外技術(shù)封鎖；摻氫管線鋼實現(xiàn)華油鋼管“包頭—臨河”段國內(nèi)首次批量供貨；閥片用高疲勞壽命鋼S100VD實現(xiàn)國內(nèi)首發(fā)；高性能擴孔鋼JSH590B開發(fā)，國內(nèi)首家通過本田材料、零件、整車認證。
首鋼股份以技術(shù)創(chuàng)新為引領，帶動“技術(shù)+管理”全面創(chuàng)新。上半年，首鋼股份申報管理創(chuàng)新課題26項，多項成果外推中鋼協(xié)、北京市，2項專利獲第二十四屆中國專利優(yōu)秀獎，1項專利獲得第一屆河北省專利三等獎，企業(yè)管理創(chuàng)新能力、創(chuàng)新影響力進一步增強。
向綠而行
走出高質(zhì)量發(fā)展“新名片”
首鋼股份深入推動首鋼鋼鐵板塊綠色行動方案，進一步完善低碳管理信息化平臺，推進EPD發(fā)布及SGS低碳認證工作，開展低碳產(chǎn)品專線實驗，提升技術(shù)降碳能力，試驗產(chǎn)品綜合碳排放量降低30%以上。為綠色家電、綠色出行、綠色能源等各領域輸送優(yōu)質(zhì)的綠色鋼鐵產(chǎn)品，取向電工鋼、管線鋼、新能源汽車用無取向電工鋼、汽車用熱軋高強度鋼板及鋼帶4類產(chǎn)品入選工信部“綠色設計產(chǎn)品名單”。建成投產(chǎn)固廢資源綜合利用項目，打通產(chǎn)學研用“全鏈條”，助力地區(qū)實現(xiàn)固廢“零排放”，打造“清潔城市”，為碳達峰、碳中和的國家發(fā)展戰(zhàn)略貢獻新的力量。入選第一批雙碳最佳實踐能效標桿示范廠培育企業(yè)，制定發(fā)布《能源降本與極致能效一體推進方案》，穩(wěn)步推進14項公司重點節(jié)能項目的落實，統(tǒng)籌謀劃能效標桿示范創(chuàng)建工作。上半年，首鋼股份綠色低碳、創(chuàng)新發(fā)展的良好形象和先進成果多次被各大媒體平臺報道，三次登上央視新聞，鋼鐵行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展典型示范形象更加深入人心。
抓實主題教育
凝聚高質(zhì)量發(fā)展“源動力”
首鋼股份深入開展學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育，牢牢把握“學思想、強黨性、重實踐、建新功”的總要求，突出“四個注重”，推動主題教育高起點開局、高質(zhì)量落實。注重學理論與強黨性相結(jié)合，努力把“學”與“悟”、“現(xiàn)象”與“本源”、“理論”與“實踐”相融合，通過舉辦讀書班、宣講會、專題研討等形式增強學習效果。注重調(diào)查研究與實踐建功相結(jié)合，破解發(fā)展難題。圍繞集團和股份135項重點任務和重難點領域，確定11個方面調(diào)研內(nèi)容，公司領導班子帶頭走基層、進現(xiàn)場。L5以上領導人員完成領題調(diào)研34項、專題調(diào)研20項。注重黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，制定黨員“領跑計劃”，推動重點工作落實。領導干部累計解決現(xiàn)場痛點、難點問題130余項，解決職工急難愁盼問題118項。注重整改整治與建章立制相結(jié)合。堅持“當下改”與“長久立”相結(jié)合，補齊短板弱項，形成整改合力，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。