據了解，65Mn鋼主要用于彈簧、刃具、帶尺的制造，用途比較廣泛，但受高碳高錳不易焊接、強度高不易軋制，厚度精度低、生產難度大等影響，此前吉林建龍在該鋼種生產領域還屬空白。本次65Mn鋼的試制成功，在提升產品附加值和擴大品種種類的同時，也提高了該公司優鋼產品的制造水平，為提升吉林建龍品牌效應、提高產品的市場競爭力奠定了堅實的基礎。

為確保此次65Mn鋼開發成功，該公司煉鋼廠、軋鋼廠、技術中心、生產處等各級主管和專業人員多次召開產前準備會，對鋼水窄成份控制、板坯低偏析度控制、14項加熱爐操作要點及異常處理預案和預熱段溫度控制、防止板坯脫碳調整、設備精度控制、冷卻水工藝調整等34項優化措施的細節問題逐一討論，制定應對措施，并生成試驗方案。在生產過程中，通過專業人員對全流程工藝參數進行監控和確認，最終得以確保產品屈服強度、抗拉強度等指標達到工藝要求，試驗圓滿成功。

近年來，吉林建龍堅持“多元化”的品種開發戰略，逐步向“高端化”+“高效化”過渡。通過積極對接市場，扎實做好產品研發工作，成功開發了耐侯鋼、焊瓶鋼、取向硅鋼、無取向硅鋼、光伏支架用鋼等產品，優化了產品結構，有效提升了企業的競爭實力。

下一步，吉林建龍將依托硅鋼系列產品的開發，帶動整體工序控制能力與操作水平的并進，最終實現在汽車結構用鋼、中高強度合金鋼及深沖鋼等品種方面的突破。