“自付寶榮該先進操作法推廣以來，承擔高碳鉻鐵、碳素鉻鐵、爐料級鉻鐵中多元素的檢測人員由原來的5―6人減少為2人，分析時間由原來的3個工作日縮短為1個工作日，極大地提高了檢測效率，保證了生產工序的檢驗要求。”
“相比手工分析，該操作法減少了人為因素的影響，檢驗準確率和及時性達100%。”
“該先進操作法精準把關，保證了公司外購貴重、量大合金的進貨質量，避免資金外流。”
酒鋼技術中心自2010年12月份推廣“付寶榮用X射線熒光光譜法測定鉻鐵中Si(硅)、P(磷)、Mn(錳)、Cr(鉻)、Fe(鐵)元素含量”先進操作法以來，理化檢驗站的生產也跟著發生了一系列可喜的變化。
該先進操作法，是技術中心檢測總站理化檢驗站化學分析責任工程師付寶榮于2010年創立并投入使用的。該操作法是一項新興技術，將鉻鐵先進行灼燒、預氧化處理后，再通過熔融法進行制樣，將不能采用直接熔融法制樣的鉻鐵合金轉化為可以通過熔融法制樣的氧化物，從而完成利用熒光儀器分析鉻鐵中硅、磷、錳、鉻和鐵元素含量，為粉末類合金中金屬含量儀器檢測提出新的檢驗路徑，由“儀器分析法”取代了以往“化學手工分析法”，可極大縮短高碳鉻鐵、碳素鉻鐵、爐料級鉻鐵的化學分析周期，提高檢測效率，保證生產及時性需求。
鉻鐵是不銹鋼生產所需的主要合金，價格昂貴。2009年下半年，隨著不銹鋼產能的不斷提高，高碳鉻鐵的外購量也在不斷加大。“化學手工分析法”檢測周期比較長，檢測速度跟不上，有時檢測結果尚未出來，所購鉻鐵就已投入冶煉，在指導工藝和進貨把關上只能以對方提供的質保書為依據。面對這一情況，技術中心想到借助現有的X射線熒光分析光譜儀進行分析檢測，加快檢測。而要想用X射線熒光分析光譜儀進行分析，就需先熔融制造出一塊可供檢測的標準樣片，通過對標準樣片的檢測方能繪制出一條標準的工作曲線，為下一步檢測分析提供依據，因此制作出標準樣片成為關鍵。
“當時國內并沒有此項技術的應用報道，經向太鋼、寶鋼、吉林鐵合金等廠家了解，也都沒有熔融法制片X射線熒光光譜測定方法，所以想要開辟一條捷徑還是比較困難的。”技術中心理化檢驗站作業長王林虎說。就在大家都茫然不知所措的時候，付寶榮接下這項艱巨的攻關任務。她結合X射線熒光分析光譜儀廠家提供的樣片熔片配方說明，通過查閱資料，大膽改進試劑配比。經過多次反復試驗，摸索熔片條件，克服了影響制作標樣樣片的一系列困難。在熔片過程中，由于化學反應劇烈，往往會產生試樣大量溢出鍋外或試樣熔解不完全等現象。為了解決這一難題，付寶榮絞盡腦汁，想盡辦法，在近兩個月的時間里，她做了無數次試驗，查資料、翻書籍、找方法無數。就在她決定放棄時，靈感來了。她想，如果突破傳統的制作工藝，先將鉻鐵在高溫下灼燒進行預氧化處理是否能解決這一問題？通過一次次驗證，令她欣慰的是，試驗終于成功了。接下來付寶榮在繪制標準工作曲線時也同樣遇到了諸多麻煩，但憑借她多年的工作經驗和堅忍不拔的毅力，經過大量的試驗和比對，反復地校正與完善工作曲線，終于在半年后熔融制造出標準的樣片，繪制出標準工作曲線。成功攻克了用X射線熒光分析光譜儀檢測高碳鉻鐵的難題，實現了儀器檢測鉻鐵中的硅和磷。
“就公司外購貴重、量大合金進貨檢驗質量把關而言，該先進操作法'功不可沒’，自2010年至今，技術中心外購高碳鉻鐵80多萬噸，資金近75億元，沒有先進的檢測法損失可想而知。”技術中心主任李巖說。
付寶榮還有長遠打算。她說，理化檢驗站目前只有一臺光譜儀，承擔各類鐵礦石、渣樣、耐火輔料、鎳鐵等的檢測，工作量已飽和。如果鋼材市場有所好轉，希望集團公司能在條件具備的情況下再購進一臺光譜儀，通過自己和團隊的努力，爭取讓更多的合金物料和合金線都能實現儀器分析，進一步提高檢測效率和工作效率。
“相比手工分析，該操作法減少了人為因素的影響，檢驗準確率和及時性達100%。”
“該先進操作法精準把關，保證了公司外購貴重、量大合金的進貨質量，避免資金外流。”
酒鋼技術中心自2010年12月份推廣“付寶榮用X射線熒光光譜法測定鉻鐵中Si(硅)、P(磷)、Mn(錳)、Cr(鉻)、Fe(鐵)元素含量”先進操作法以來，理化檢驗站的生產也跟著發生了一系列可喜的變化。
該先進操作法，是技術中心檢測總站理化檢驗站化學分析責任工程師付寶榮于2010年創立并投入使用的。該操作法是一項新興技術，將鉻鐵先進行灼燒、預氧化處理后，再通過熔融法進行制樣，將不能采用直接熔融法制樣的鉻鐵合金轉化為可以通過熔融法制樣的氧化物，從而完成利用熒光儀器分析鉻鐵中硅、磷、錳、鉻和鐵元素含量，為粉末類合金中金屬含量儀器檢測提出新的檢驗路徑，由“儀器分析法”取代了以往“化學手工分析法”，可極大縮短高碳鉻鐵、碳素鉻鐵、爐料級鉻鐵的化學分析周期，提高檢測效率，保證生產及時性需求。
鉻鐵是不銹鋼生產所需的主要合金，價格昂貴。2009年下半年，隨著不銹鋼產能的不斷提高，高碳鉻鐵的外購量也在不斷加大。“化學手工分析法”檢測周期比較長，檢測速度跟不上，有時檢測結果尚未出來，所購鉻鐵就已投入冶煉，在指導工藝和進貨把關上只能以對方提供的質保書為依據。面對這一情況，技術中心想到借助現有的X射線熒光分析光譜儀進行分析檢測，加快檢測。而要想用X射線熒光分析光譜儀進行分析，就需先熔融制造出一塊可供檢測的標準樣片，通過對標準樣片的檢測方能繪制出一條標準的工作曲線，為下一步檢測分析提供依據，因此制作出標準樣片成為關鍵。
“當時國內并沒有此項技術的應用報道，經向太鋼、寶鋼、吉林鐵合金等廠家了解，也都沒有熔融法制片X射線熒光光譜測定方法，所以想要開辟一條捷徑還是比較困難的。”技術中心理化檢驗站作業長王林虎說。就在大家都茫然不知所措的時候，付寶榮接下這項艱巨的攻關任務。她結合X射線熒光分析光譜儀廠家提供的樣片熔片配方說明，通過查閱資料，大膽改進試劑配比。經過多次反復試驗，摸索熔片條件，克服了影響制作標樣樣片的一系列困難。在熔片過程中，由于化學反應劇烈，往往會產生試樣大量溢出鍋外或試樣熔解不完全等現象。為了解決這一難題，付寶榮絞盡腦汁，想盡辦法，在近兩個月的時間里，她做了無數次試驗，查資料、翻書籍、找方法無數。就在她決定放棄時，靈感來了。她想，如果突破傳統的制作工藝，先將鉻鐵在高溫下灼燒進行預氧化處理是否能解決這一問題？通過一次次驗證，令她欣慰的是，試驗終于成功了。接下來付寶榮在繪制標準工作曲線時也同樣遇到了諸多麻煩，但憑借她多年的工作經驗和堅忍不拔的毅力，經過大量的試驗和比對，反復地校正與完善工作曲線，終于在半年后熔融制造出標準的樣片，繪制出標準工作曲線。成功攻克了用X射線熒光分析光譜儀檢測高碳鉻鐵的難題，實現了儀器檢測鉻鐵中的硅和磷。
“就公司外購貴重、量大合金進貨檢驗質量把關而言，該先進操作法'功不可沒’，自2010年至今，技術中心外購高碳鉻鐵80多萬噸，資金近75億元，沒有先進的檢測法損失可想而知。”技術中心主任李巖說。
付寶榮還有長遠打算。她說，理化檢驗站目前只有一臺光譜儀，承擔各類鐵礦石、渣樣、耐火輔料、鎳鐵等的檢測，工作量已飽和。如果鋼材市場有所好轉，希望集團公司能在條件具備的情況下再購進一臺光譜儀，通過自己和團隊的努力，爭取讓更多的合金物料和合金線都能實現儀器分析，進一步提高檢測效率和工作效率。