近日，鞍鋼鑄鋼公司組織開展“電渣錠表面質量提升”技術攻關活動，使電渣錠成材率提升8.3%，每年可增加效益300余萬元。
電渣錠是由各種廢鋼鐵通過冶煉設備冶煉而成的鋼材。鞍鋼鑄鋼公司電渣爐具備生產最大單重47噸電渣錠的能力，可為鞍山鋼鐵中厚板4300mm、5500mm軋機提供高端坯料，滿足國家對高品質、大單重、特厚特寬及特殊鋼種鋼板需求。
該電渣爐在生產高合金電渣錠時，邊角部冷卻強度不均以及頭尾部溫差大，開坯時底墊板端會出現表面裂紋和皮下裂紋等缺陷，導致電渣錠成材率降低，制約電渣爐生產能力。為解決這一難題，該公司專業技術人員采用質量風險分析魚骨圖，深入分析可能造成此類問題的原因，確定采取優化工藝參數降低結晶器和底水箱冷卻強度等措施，采取有效措施減少外來夾雜物和氧化物的生成，提升電渣錠質量。在操作過程中，該公司通過降低熔煉速度、控制熔速穩定、減少過程波動、安裝氧化鋯氣體分析儀，確保爐內氧濃度趨于穩定狀態，取得明顯成效。