拉矯工藝段和結晶器振動設備傳動是連鑄機的核心部位。變頻器控制著拉矯電機、輔助拉矯機電機以及振動電機輸出轉速，其性能優劣直接決定了拉矯工藝和結晶器振動設備傳動運行的穩定性。山西建龍煉鋼總廠三號連鑄機于2009年投產，全線使用進口西門子變頻器。

“這臺連鑄機已運行10余年，原西門子變頻器故障率逐漸增高，考慮到原型號變頻器已停產，進口備件不僅價格昂貴，而且采購和服務響應時間過長，對企業的生產穩定性造成了影響。因此，我們鼓勵電氣工程師和自動化工程師結合現場實際，積極進行國產化替代探索。”煉鋼總廠設備作業區作業長李石磊如是說。

在國產化替代工作中，除了需要考慮變頻器的性能是否達標之外，還需要考慮變頻器的尺寸是否和現有配電柜匹配、信號是否和原PLC通訊兼容。在保證原有系統整體功能的基礎上，盡量使改造工作量降到最低。

“變頻器作為連鑄機傳動系統的心臟，其性能優劣直接影響到生產線的穩定性。我們在考慮替代方案時，不僅重視變頻器的性能和成本，還注重其尺寸、信號兼容性以及維護的便利性。經過全方位、多角度、深層次、立體化評測與考量，最終選擇了深圳禾望作為合作伙伴。”山西建龍電氣工程師劉志強補充說。

設備改造完成后，拉矯工藝從原來的“一拖三”改為“一拖一”，不僅降低了成本，設備運行也更加平穩高效，進一步證明了國產設備在復雜工控環境中的可靠性和先進性。同時，此次設備國產化替代一次性節約投入成本30余萬元。

“在這一過程中，山西建龍員工的技術素養和創新能力得到了顯著提升，不僅為后續更多關鍵設備國產化替代積累了寶貴經驗，還展示了企業在降本增效、技術創新方面的決心和能力，為山西建龍未來發展注入了新的活力。”煉鋼總廠副廠長李俊旗自豪地說。

這次國產化替代的成功實踐，不僅體現了山西建龍在技術自主化方面的堅持和努力，也體現了制造業向國產化轉型的大趨勢，彰顯了中國制造業在全球化背景下的自我革新和強大潛力。

下一步，山西建龍將積極探索其他關鍵設備的國產化替代方案，在技術創新上持續發力，在降本增效中不斷深化，為公司可持續、高質量發展奠定堅實基礎。