首鋼貴鋼煉鋼事業部鋼包滑動水口自開率較低的問題一直是影響生產的難題，為進一步提高自開率，提升鋼水質量，煉鋼事業部結合課題攻關和“我的崗位我負責，我的工作請放心”黨建品牌的開展，把提升鋼包滑動水口自開率作為一個攻關課題。經過大家堅持不懈的努力，到2023年12月份，鋼包滑動水口自開率易切鋼自開率提高50％，優鋼提高20％，實現了質的飛躍和突破。
?針對鋼包滑動水口自開率低問題，由煉鋼事業部耐材主管田剛牽頭成立攻關小組，從降低燒結層厚度、修改上水口座磚內部尺寸改善加砂流速、制定操作標準等入手，通過討論分析，緊緊抓住關鍵因素，最終制定詳細攻關方案。他們一次次的試驗，一次次的總結分析，將引流砂含量進行調整后，有效的使燒結層密度增大、厚度降低。通過改變上水口座磚尺寸，增大加砂流速，改善了引流砂燒結層變厚問題。通過調整引流砂加砂高度和引流砂包裝重量，同時解決了引流砂吸潮問題。
據介紹，鋼包水口眼、座磚眼清理、在線鋼包的烘烤時間和溫度控制、澆完后的翻渣組織等，都是可能引發引流砂混渣的潛在因素。鋼包熱修崗位通過精心組織、管理，降低包內殘渣熔融回流鋼包上水口內的幾率，實現鋼包上水口自開率的有效改善。同時經過不斷的總結提升，明確了比較細化的操作步驟，形成標準化操作。
經過攻關后，連澆過程中不自開引流時間長，造成斷澆事故，影響煉鋼生產節奏的現象大大減少，有效控制了開澆時鋼水二次氧化、減少夾雜物的產生、提高了鋼水質量、降低了操作工的勞動強度、改善了勞動環境。在2023年首鋼貴鋼公司開展“科技項目”評比活動中，提高鋼包滑動水口自開率項目獲得二等獎。
煉鋼事業部干部職工緊密結合實際生產，解決生產中的痛難點，不僅極大的鼓舞士氣，也為2024年實現“提質降本、提速增量”打下堅實基礎。