焦煤比例降低至20%；
焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度提高至62.2%；
噸焦成本降低40.18元，年創(chuàng)效5100萬元。
2023年，建龍西鋼多部門多專業(yè)高效聯(lián)動，深挖區(qū)域資源優(yōu)勢，強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研合作，構(gòu)建煤炭資源及煤質(zhì)評價數(shù)據(jù)庫，全力推動煤質(zhì)單一化、本地及近域資源利用最大化，進(jìn)一步優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)焦炭成本持續(xù)降低。
建立區(qū)域煤資源數(shù)據(jù)庫
為全面掌握黑龍江省內(nèi)精煤資源情況，建龍西鋼通過對雞西、七臺河、雙鴨山、鶴崗等4大礦區(qū)的93座煤礦資源狀況進(jìn)行調(diào)研，協(xié)同中鋼熱能院、北京煤科院等科研院所進(jìn)行煤質(zhì)分析，建立了黑龍江省內(nèi)精煤資源數(shù)據(jù)庫，內(nèi)含371個單種煤指標(biāo)，全面掌握了黑龍江省內(nèi)精煤特性，為指導(dǎo)精煤采購、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
推動單一質(zhì)煤開發(fā)實(shí)現(xiàn)本地資源最大化利用
為建立焦煤科學(xué)評價方法，確定配煤最優(yōu)模型，建龍西鋼與中鋼熱能院、北京煤科院等科研院所深化產(chǎn)學(xué)研合作，開展了《基于高爐高效冶煉的煉焦煤科學(xué)評價及焦炭質(zhì)量控制技術(shù)研究》《配煤技術(shù)經(jīng)濟(jì)模型及單種煤性價比評價研究》等基礎(chǔ)科研項(xiàng)目。
2023年，建龍西鋼打破常規(guī)煤種分類界限，進(jìn)一步剔除了“混焦煤”“混瘦煤”等摻混煤種，還原煉焦煤的單一性，實(shí)現(xiàn)了單一質(zhì)化資源由42%提高到100%，焦煤配比由31%降至20%；推動省內(nèi)精煤資源利用率由87%提高至91%，降低了省外資源采購量，大幅降低物流費(fèi)用。
完善質(zhì)量管控體系優(yōu)化主要技經(jīng)指標(biāo)
2023年，建龍西鋼與中鋼熱能院深入開展焦炭質(zhì)量控制評價體系研究，進(jìn)一步優(yōu)化焦炭技經(jīng)指標(biāo)。
一是加強(qiáng)前端管控。制訂《外進(jìn)燃料采購端質(zhì)量管理辦法》，對精煤供應(yīng)商實(shí)地考察，鎖定洗煤廠煤種前端煤礦，不定期抽檢洗煤廠精煤指標(biāo)；提高采選一體化供應(yīng)商比例，采選一體精煤采購量達(dá)到了54%，從源頭上穩(wěn)定精煤質(zhì)量。
二是增強(qiáng)檢化驗(yàn)?zāi)芰?。在常?guī)煤焦工業(yè)分析及物理檢測項(xiàng)目基礎(chǔ)上，建龍西鋼新增了吉式流動度測定儀、哈氏可磨性指數(shù)測定儀，增設(shè)了70kg、40kg試驗(yàn)焦?fàn)t各一臺，細(xì)化甄別煤質(zhì)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了鐵前煤焦檢化驗(yàn)水平的系統(tǒng)提升。在此基礎(chǔ)上，開展焦炭浸鉀實(shí)驗(yàn)，研究焦炭的抗堿性能，指導(dǎo)高爐使用，實(shí)現(xiàn)煤焦鐵的有機(jī)耦合。
三是加強(qiáng)過程管理。細(xì)化進(jìn)廠精煤組批規(guī)則，增加流動度等檢測項(xiàng)目，每天跟蹤進(jìn)廠煤指標(biāo)、入爐煤指標(biāo)、焦炭質(zhì)量指標(biāo)以及配煤比執(zhí)行情況，適時對配煤方案進(jìn)行調(diào)整，自產(chǎn)焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度始終穩(wěn)定在61%-63%，使自產(chǎn)焦炭滿足高爐需求且質(zhì)量不過剩。
通過以上措施，在降低焦炭成本的同時，建龍西鋼自產(chǎn)焦炭質(zhì)量顯著提升，灰分由13.49%下降到13.18%，硫分由0.69%下降到0.57%，焦炭平均粒度由42.6mm提高至45.8mm，冶金焦率由89.6%提高至90.5%，焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度由62%提升到62.2%，為高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行創(chuàng)造了有利條件。
下一步，建龍西鋼將繼續(xù)推進(jìn)精煤資源單一質(zhì)化、本地化，并進(jìn)一步開發(fā)俄煤等資源，同時加大與中鋼熱能院、華泰永創(chuàng)等科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)開展深度合作，進(jìn)一步優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，降低焦炭成本，穩(wěn)定提升焦炭質(zhì)量，為企業(yè)進(jìn)一步降本增效貢獻(xiàn)力量。