焦煤比例降低至20%；

焦炭反應后強度提高至62.2%；

噸焦成本降低40.18元，年創效5100萬元。

2023年，建龍西鋼多部門多專業高效聯動，深挖區域資源優勢，強化產學研合作，構建煤炭資源及煤質評價數據庫，全力推動煤質單一化、本地及近域資源利用最大化，進一步優化配煤結構，自產焦炭成本持續降低。

建立區域煤資源數據庫

為全面掌握黑龍江省內精煤資源情況，建龍西鋼通過對雞西、七臺河、雙鴨山、鶴崗等4大礦區的93座煤礦資源狀況進行調研，協同中鋼熱能院、北京煤科院等科研院所進行煤質分析，建立了黑龍江省內精煤資源數據庫，內含371個單種煤指標，全面掌握了黑龍江省內精煤特性，為指導精煤采購、優化配煤結構奠定了堅實的基礎。

推動單一質煤開發實現本地資源最大化利用

為建立焦煤科學評價方法，確定配煤最優模型，建龍西鋼與中鋼熱能院、北京煤科院等科研院所深化產學研合作，開展了《基于高爐高效冶煉的煉焦煤科學評價及焦炭質量控制技術研究》《配煤技術經濟模型及單種煤性價比評價研究》等基礎科研項目。

2023年，建龍西鋼打破常規煤種分類界限，進一步剔除了“混焦煤”“混瘦煤”等摻混煤種，還原煉焦煤的單一性，實現了單一質化資源由42%提高到100%，焦煤配比由31%降至20%；推動省內精煤資源利用率由87%提高至91%，降低了省外資源采購量，大幅降低物流費用。

完善質量管控體系優化主要技經指標

2023年，建龍西鋼與中鋼熱能院深入開展焦炭質量控制評價體系研究，進一步優化焦炭技經指標。

一是加強前端管控。制訂《外進燃料采購端質量管理辦法》，對精煤供應商實地考察，鎖定洗煤廠煤種前端煤礦，不定期抽檢洗煤廠精煤指標；提高采選一體化供應商比例，采選一體精煤采購量達到了54%，從源頭上穩定精煤質量。

二是增強檢化驗能力。在常規煤焦工業分析及物理檢測項目基礎上，建龍西鋼新增了吉式流動度測定儀、哈氏可磨性指數測定儀，增設了70kg、40kg試驗焦爐各一臺，細化甄別煤質質量，實現了鐵前煤焦檢化驗水平的系統提升。在此基礎上，開展焦炭浸鉀實驗，研究焦炭的抗堿性能，指導高爐使用，實現煤焦鐵的有機耦合。

三是加強過程管理。細化進廠精煤組批規則，增加流動度等檢測項目，每天跟蹤進廠煤指標、入爐煤指標、焦炭質量指標以及配煤比執行情況，適時對配煤方案進行調整，自產焦炭反應后強度始終穩定在61%-63%，使自產焦炭滿足高爐需求且質量不過剩。

通過以上措施，在降低焦炭成本的同時，建龍西鋼自產焦炭質量顯著提升，灰分由13.49%下降到13.18%，硫分由0.69%下降到0.57%，焦炭平均粒度由42.6mm提高至45.8mm，冶金焦率由89.6%提高至90.5%，焦炭反應后強度由62%提升到62.2%，為高爐生產穩定順行創造了有利條件。

下一步，建龍西鋼將繼續推進精煤資源單一質化、本地化，并進一步開發俄煤等資源，同時加大與中鋼熱能院、華泰永創等科研機構、企業開展深度合作，進一步優化配煤結構，降低焦炭成本，穩定提升焦炭質量，為企業進一步降本增效貢獻力量。