中包殘量控制在12噸、7噸以下,月降低成本6.27萬元,實現協同攻關首個開門紅。
吹響協同支撐“沖鋒號”
山鋼日照煉鋼廠將動員令變成全員行動派、變成全員攻堅成績單,以“價值化”經營理念,以“精細管控、高效運行、成本最優”為抓手,落實算賬經營,積極主動對標,強化專業管理,推進產線指標全面進步,生產事故大幅度減少,產品質量有效提升,助力企業實現高質量發展。
全員協同攻關創效的熱潮
在對標過程中,該廠首先把職工思想轉變放在對標學習的第一位。通過精品大講堂、《智慧煉鋼》簡報等,向職工講清形勢任務,講明差距與不足,推進文化融合、管理融合、技術融合,培養廣大員工的身份認同、情感認同和文化認同。
“小改善,小創新,也是我們對協同支撐工作最好的支持……”在1號連鑄機在停機檢修時,連鑄丙班工長趙賢松說。從思想轉變到行動改觀,該廠職工對照先進企業操作標準,自查崗位操作差異,積極對標求標,樹牢“發現問題即解決問題”的理念,各工序崗位通過“導師帶徒”“崗位一幫一”等形式,拓寬課題研究與經驗分享渠道,推進技術創新成果、合理化建議快速落地,提升崗位操作控制水平。1月份,該廠累計提報全員自主創新課題678項,創效40余萬元。
強化外部協同整合優勢資源
“青山基地低碳低硅鋼CAS直上工藝連澆爐數達18爐,不僅實現生產流程優化,且降低了生產成本,我們差距明顯。"——精煉作業區主任劉建偉
在與青山基地開展協同支撐攻關中,劉建偉發現該工藝完全打破了傳統煉鋼工藝理念,在認清自身發展中存在的不足后,他牽頭成立工藝技術團隊,結合自身崗位技術特點,研究分析大氬氣攪拌導致的鋼水回Si、夾雜物去除方法,同時,與青山基地精煉專家結對,形成工序操作標準及管控方法,
1月29日,技術攻關團隊首次實施SPHC低碳低硅鋼CAS直上工藝試驗,經過全程跟蹤分析數據對比,試驗取得一次性成功。
前有車后有轍,煉鋼廠在短短30天中便體會到了協同支撐帶來的紅利。開展協同支撐工作以來,寶山、青山、東山、梅山四基地和研究院煉鋼所等4批次31名專家,相繼深入煉鋼廠現場開展調研診斷、專題討論,確立百日提升攻關項目5項,年度協同支撐項目6項,對標改善提升項目18項。