中包殘量控制在12噸、7噸以下，月降低成本6.27萬元，實現協同攻關首個開門紅。

吹響協同支撐“沖鋒號”

山鋼日照煉鋼廠將動員令變成全員行動派、變成全員攻堅成績單，以“價值化”經營理念，以“精細管控、高效運行、成本最優”為抓手，落實算賬經營，積極主動對標，強化專業管理，推進產線指標全面進步，生產事故大幅度減少，產品質量有效提升，助力企業實現高質量發展。

全員協同攻關創效的熱潮

在對標過程中，該廠首先把職工思想轉變放在對標學習的第一位。通過精品大講堂、《智慧煉鋼》簡報等，向職工講清形勢任務，講明差距與不足，推進文化融合、管理融合、技術融合，培養廣大員工的身份認同、情感認同和文化認同。

“小改善，小創新，也是我們對協同支撐工作最好的支持……”在1號連鑄機在停機檢修時，連鑄丙班工長趙賢松說。從思想轉變到行動改觀，該廠職工對照先進企業操作標準，自查崗位操作差異，積極對標求標，樹牢“發現問題即解決問題”的理念，各工序崗位通過“導師帶徒”“崗位一幫一”等形式，拓寬課題研究與經驗分享渠道，推進技術創新成果、合理化建議快速落地，提升崗位操作控制水平。1月份，該廠累計提報全員自主創新課題678項，創效40余萬元。

強化外部協同整合優勢資源

“青山基地低碳低硅鋼CAS直上工藝連澆爐數達18爐，不僅實現生產流程優化，且降低了生產成本，我們差距明顯。"——精煉作業區主任劉建偉

在與青山基地開展協同支撐攻關中，劉建偉發現該工藝完全打破了傳統煉鋼工藝理念，在認清自身發展中存在的不足后，他牽頭成立工藝技術團隊，結合自身崗位技術特點，研究分析大氬氣攪拌導致的鋼水回Si、夾雜物去除方法，同時，與青山基地精煉專家結對，形成工序操作標準及管控方法，

1月29日，技術攻關團隊首次實施SPHC低碳低硅鋼CAS直上工藝試驗，經過全程跟蹤分析數據對比，試驗取得一次性成功。

前有車后有轍，煉鋼廠在短短30天中便體會到了協同支撐帶來的紅利。開展協同支撐工作以來，寶山、青山、東山、梅山四基地和研究院煉鋼所等4批次31名專家，相繼深入煉鋼廠現場開展調研診斷、專題討論，確立百日提升攻關項目5項，年度協同支撐項目6項，對標改善提升項目18項。