銷售方面，面對(duì)市場(chǎng)期現(xiàn)兩市價(jià)格連續(xù)下行現(xiàn)狀，碳鋼薄板廠銷售團(tuán)隊(duì)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，積極策劃資源配置優(yōu)化分流，采取鎖價(jià)、一單一議等形式努力爭(zhēng)取終端訂單，為完成銷量目標(biāo)、資金快速回流奠定基礎(chǔ)。一季度，該廠卷板產(chǎn)量完成65.43萬(wàn)噸，銷量達(dá)到59.59萬(wàn)噸，利潤(rùn)完成計(jì)劃的128.75%。

生產(chǎn)方面，碳鋼薄板廠在高產(chǎn)能、滿負(fù)荷組織生產(chǎn)的同時(shí)，持續(xù)推進(jìn)品效增量工作，穿插安排中高碳鋼、耐候鋼等品種效益鋼種12個(gè)澆次，實(shí)現(xiàn)品種鋼超產(chǎn)。酸軋機(jī)組取消中高碳鋼同規(guī)格焊縫跟蹤孔，對(duì)焊機(jī)程序進(jìn)行優(yōu)化，穩(wěn)定中高碳鋼軋制工藝，斷帶率由0.53次/萬(wàn)噸降低至0.20次/萬(wàn)噸，廢品量、故障處理時(shí)間進(jìn)一步減少。

在價(jià)格下行、行業(yè)低迷的局面下，該廠品種效益規(guī)格產(chǎn)品銷售38.8萬(wàn)噸，中高碳鋼、熱成形鋼、熱軋高強(qiáng)耐候鋼、高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼和消費(fèi)類電子產(chǎn)品用綠色低碳鍍鋅板等五大新品銷量均實(shí)現(xiàn)較大增長(zhǎng)，為整體減虧增盈作出了較大貢獻(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)方面，該廠持續(xù)開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)，完成了熱軋高強(qiáng)耐候鋼生產(chǎn)工藝方案優(yōu)化，試制產(chǎn)品性能指標(biāo)穩(wěn)定，噸鋼成本有效降低；制定光伏電池板邊框用鋅鋁鎂生產(chǎn)試驗(yàn)方案，采用S350GD—M備料，生產(chǎn)試驗(yàn)2爐力學(xué)性能全部合格；聯(lián)合內(nèi)蒙古科技大學(xué)完成新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無(wú)取向硅鋼30AV1700冶煉成分優(yōu)化；制定相關(guān)文件，規(guī)范3#鍍鋅線工藝操作，為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量提升提供保障。此外，通過(guò)工藝優(yōu)化，該廠高端鍍鋁鋅板實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，得到客戶一致認(rèn)可。

碳鋼薄板廠始終堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，深入開(kāi)展“算賬經(jīng)營(yíng)”工作，挖掘現(xiàn)場(chǎng)成本潛力，在正常開(kāi)展的225項(xiàng)降本措施基礎(chǔ)上，梳理“非常規(guī)”降本舉措74項(xiàng)，3月份，煉鋼、熱軋和冷軋三個(gè)成本中心的生產(chǎn)成本均較計(jì)劃有所降低。面對(duì)廢鋼保供不足現(xiàn)狀，該廠開(kāi)展廢鋼回收工作，累計(jì)回收各類廢鋼3300余噸，緩解了廢鋼用量緊張的局面。