6月20日5點43分,鞍鋼煉鋼總廠二分廠2號線9號轉爐在歷時74天的改造施工后,實現熱負荷一次試車成功,比計劃工期提前了2小時,標志著2號線轉爐生產工藝裝備提效改造項目第一階段順利完成。
該改造項目是鞍鋼股份2024年重點技改項目之一,包括二分廠2號線轉爐生產工藝裝備提效改造、BCDE跨廠房安全隱患整治和165t旋轉吊車安全隱患整治三個工程項目。其中,此次改造項目是為徹底解決煉鋼總廠二分廠2號線工藝裝備老,生產效率低,工序成本高的問題,將建于1998年“平改轉”時期轉爐工藝裝備全部淘汰換新,徹底提升轉爐生產效率,整個項目預計2024年11月全部完工。
項目完成后,通過提高轉爐供氧強度、實施高壓強制循環方式、供電系統優化等措施使轉爐冶煉周期縮短至26min,滿足二分廠方圓坯連鑄機和中薄板坯連鑄機年產量需求。同時,全面提升鞍鋼鋼材核心競爭力,為建設鞍鋼高品質鋼材品牌提供強大支撐。
自改造項目開工以來,在公司有關領導及設備工程部、安全管理部等部門的大力支持下,煉鋼總廠狠抓現場安全管控,以“保安全、保質量、保工期,保生產”為目標,積極開展安全專項監督、工程立功競賽等舉措,有效保障施工順利進行。面對施工過程時間緊、任務重,工程指揮部為保工程安全和質量雙受控,帶領全體參戰職工克服多單位同時施工、多層次立體交叉作業、高溫作業等諸多不利因素,嚴格按照施工網絡計劃推進各項工作,確保順利完成階段任務。