今年以來，馬鋼煉鐵總廠燒結一分廠3號燒結機作業區職工眼睛向內，想方設法“算賬經營”，緊緊圍繞“實施經濟原料結構，努力降低生產成本”工作重點，大力開展“提質降耗”勞動競賽，降本成效顯著。僅今年6月份，3號燒結機就成功配用鋼渣1920多噸，降本60.38萬元。
鋼渣即為常見的返生產利用資源，是煉鋼過程中的一種副產品，由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成。馬鋼鋼軋工序經過處理的鋼渣（尾渣）含有多種有用成分，可以作為冶煉熔劑進行循環利用，代替部分燒結生產熔劑石灰石粉、云粉使用。
結合1號、2號燒結機多年使用鋼渣（風萃渣）的生產經驗，該作業區周密部署，開展鋼渣配用攻關。首先，對于3號燒結機配用新品種鋼渣（尾渣），制訂出一套操作性和適用性較強的使用制度。同時，提前對配料倉壁敷料進行清理，防止后期脫落造成鋼渣混料；對配料倉下料口閘門下調，滿足小配比流量使用要求；跟蹤來料粒度，防止大塊、雜物影響穩定運行；定期安排取樣檢測，監控成分波動，做好相應調整，穩定堿度。3號燒結機配用鋼渣（尾渣）近兩個月，在配比1.0%左右時，燒結礦物化指標無明顯下降，P含量達到高爐及后續煉鋼控制要求，使用效果正常。
在此基礎上，通過反復測算計量、工藝調整、復盤、完善、再完善這一流程。通過半個多月的現場觀察，憑借鋼渣取樣化驗檢測數據，根據有效氧化鈣和氧化鎂含量進行換算，計算出鋼渣與燒結熔劑石灰石、云粉的折算配比。按照這個換算配比進行調整，保證了燒結礦化學成分的穩定，燒結礦堿度穩定率保持較高水平，鋼渣配用攻關取得明顯成效，僅今年6月份降本達到60.38萬元。