近日，獲悉，方大九鋼二季度鐵、鋼、材產(chǎn)量分別完成計劃的106.34%、108.56%、108.59%，環(huán)比一季度增長18.54%、18.57%、18.83%，且煉鋼、軋鋼平均日產(chǎn)連續(xù)三個月破紀錄，為企業(yè)完成全年生產(chǎn)任務目標奠定堅實基礎。
二季度以來，方大九鋼在確保安全的前提下，堅持以市場為導向，以效益為中心，科學組織生產(chǎn)，深入貫徹降本增效思路，積極踐行“變、干、實”的工作總要求，進一步構建穩(wěn)定、經(jīng)濟的生產(chǎn)運營秩序。煉鐵工序貫徹“以風為綱”的大風量操作原則，提高富氧率，提升爐況穩(wěn)定性；抓好高爐槽下篩分及爐外出鐵等外圍管理，為高爐高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供保障。煉鋼工序緊緊圍繞任務目標，制定內(nèi)部產(chǎn)量提升方案，層層分解任務、細化管控措施，對標同行業(yè)先進指標，尋找差距，“對癥下藥”提質(zhì)增效；在現(xiàn)有裝備及組織模式下，大力推進連鑄中間包包齡提升、方坯連包連拉、降低切割縫等工作，提高產(chǎn)量、降低成本。軋鋼工序按照“成本最優(yōu)化，效益最大化”原則，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程等措施，發(fā)揮各條線整體效能、減少故障停機時間、提高工作效率。與此同時，方大九鋼將降成本工作視為重中之重，通過推進精細化管理，嚴格控制“三大費用”等進一步降低成本，二季度三項費用較內(nèi)控目標下降18.42元/噸材，較2023年平均下降12.17元/噸材。