作為一種按照美標規則生產的高級別冷鐓鋼，10B21盤條塑性好，強度適中，熱處理效果明顯，特別是加入微量的硼后，鋼的淬透性得到顯著提高，廣泛應用于精密電子、汽車發動機、重型機械等需要中高端緊固件的行業。

“為在市場上爭得一席之地，我們在生產常規產品的同時，決定從裝備水平、技術優勢、過程控制難點等方面綜合考慮分析，研發生產汽車發動機用10B21盤條。”宏興股份中板線棒研究所10B21項目負責人黃文勝說道。

技術人員在詳細了解用戶加工工藝的基礎上，根據產品質量要求及用途，確定了10B21盤條生產過程控制難點和重點質量指標。在生產過程中，項目組技術人員依托煉軋廠現有的工藝條件，深入一線消除試驗過程中的不受控因素，嚴格控制入爐鐵水的磷、硫含量，采用鋁脫氧減少鋼水中夾雜物，提高鋼水的可澆性；采用控軋控冷技術，控制鋼材的金相組織，有效提高鋼材的塑性和冷頂鍛性能。

產品下線后，經質檢人員檢驗，10B21盤條質量達到國內同類型主要供貨廠家的最優水平，產品各項指標完全滿足客戶要求。特別是今年，煉軋廠致力于產品結構調整和更新換代，遵循“以市場為導向以客戶為中心”的營銷理念，優化資源配置，積極走訪國內市場，準確把握銷售時機，大力開展技術營銷工作，實地考察了解終端用戶的個性化需求，為用戶提供優質的技術服務，最終以優異的產品性能贏得客戶信賴、打開了10B21產品銷路。

截至目前，10B21盤條開發總量達到700噸，在重慶多家汽車緊固件制造企業試用成功，西南市場銷量占比持續提高，市場占有率達到60%。“該鋼種的成功開發、順利銷售，提高了生產工藝的規范化水平和崗位操作的標準化水平，意味著酒鋼在線材產品轉型、產品質量升級道路上又邁出了堅實的一步，對提高酒鋼產品附加值、提升酒鋼知名度具有重要意義。”黃文勝說道。