作為一種按照美標規則生產的高級別冷鐓鋼,10B21盤條塑性好,強度適中,熱處理效果明顯,特別是加入微量的硼后,鋼的淬透性得到顯著提高,廣泛應用于精密電子、汽車發動機、重型機械等需要中高端緊固件的行業。
“為在市場上爭得一席之地,我們在生產常規產品的同時,決定從裝備水平、技術優勢、過程控制難點等方面綜合考慮分析,研發生產汽車發動機用10B21盤條。”宏興股份中板線棒研究所10B21項目負責人黃文勝說道。
技術人員在詳細了解用戶加工工藝的基礎上,根據產品質量要求及用途,確定了10B21盤條生產過程控制難點和重點質量指標。在生產過程中,項目組技術人員依托煉軋廠現有的工藝條件,深入一線消除試驗過程中的不受控因素,嚴格控制入爐鐵水的磷、硫含量,采用鋁脫氧減少鋼水中夾雜物,提高鋼水的可澆性;采用控軋控冷技術,控制鋼材的金相組織,有效提高鋼材的塑性和冷頂鍛性能。
產品下線后,經質檢人員檢驗,10B21盤條質量達到國內同類型主要供貨廠家的最優水平,產品各項指標完全滿足客戶要求。特別是今年,煉軋廠致力于產品結構調整和更新換代,遵循“以市場為導向以客戶為中心”的營銷理念,優化資源配置,積極走訪國內市場,準確把握銷售時機,大力開展技術營銷工作,實地考察了解終端用戶的個性化需求,為用戶提供優質的技術服務,最終以優異的產品性能贏得客戶信賴、打開了10B21產品銷路。
截至目前,10B21盤條開發總量達到700噸,在重慶多家汽車緊固件制造企業試用成功,西南市場銷量占比持續提高,市場占有率達到60%。“該鋼種的成功開發、順利銷售,提高了生產工藝的規范化水平和崗位操作的標準化水平,意味著酒鋼在線材產品轉型、產品質量升級道路上又邁出了堅實的一步,對提高酒鋼產品附加值、提升酒鋼知名度具有重要意義。”黃文勝說道。