煉鋼熔劑作業(yè)區(qū)雙膛石灰窯屬于電弧爐配套項(xiàng)目，于今年7月5日正式投產(chǎn)。該窯采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能工藝以及自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程集控并具備一鍵開(kāi)、停窯功能，一鍵上料、自動(dòng)輸灰等功能；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。

在環(huán)保方面，雙膛窯工藝在裝料、煅燒、卸料等各個(gè)環(huán)節(jié)都采取了有效的粉塵控制措施，極大降低了生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的排放，此外，雙膛窯采用并流蓄熱技術(shù)，降低了外排廢氣溫度，可大幅度減少環(huán)境熱污染。

礦山事業(yè)部煉鋼熔劑作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)陳平告訴記者，在投產(chǎn)初期，作業(yè)區(qū)面臨設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、調(diào)試頻繁等問(wèn)題，加上面對(duì)全新的設(shè)備，職工操作也不夠熟練。

為確保生產(chǎn)能夠正常有序的進(jìn)行，讓職工能夠盡快了解掌握新設(shè)備，作業(yè)區(qū)對(duì)職工開(kāi)展集中培訓(xùn)10余次。另外還安排操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢，專業(yè)人員進(jìn)行專檢，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，期間提出消缺整改100余項(xiàng)，并全程跟蹤配合施工方進(jìn)行消缺整改調(diào)試。

雙膛石灰窯順利投產(chǎn)后，將完全滿足電弧爐以及煉鐵的冶金灰需求，實(shí)現(xiàn)新鋼冶金灰自產(chǎn)。而取消外購(gòu)冶金塊灰后，將大大降低公司采購(gòu)成本。同時(shí)，質(zhì)量更高品質(zhì)更好的自產(chǎn)冶金塊灰，也為新鋼電弧爐項(xiàng)目提供了優(yōu)質(zhì)的熔劑保障。