在“雙碳”戰略下，近年來我國光伏發電飛速發展，僅西南地區每年用鋼量就達到50萬噸以上。光伏發電站服役壽命一般不少于30年，支架材料需長期承受風雪等影響，這對材料提出了高強、高耐蝕性等要求。中鋁鋅鋁鎂鋼板作為最新一代鍍層產品，具有耐磨、耐蝕、耐久性能，加工成型和切口防護性好，使用壽命長，已廣泛應用于光伏支架領域。

為盡快開發光伏用中鋁鋅鋁鎂產品，攀鋼釩和研究院共同組建專業化研發團隊，計算分析產品特性，優化提升裝備水平，滿足了產品生產要求。

研發初期，光伏用中鋁鋅鋁鎂產品表面出現黑斑、鋅流紋、彗星狀鋅疤等典型共性表面缺陷，無法達到用戶要求。研究院高品質新型鍍層電器用鋼項目負責人郭太雄挺膺擔當，制訂試驗方案，發揮團隊協作作用，生產期間24小時連續跟蹤，獲取第一手缺陷問題資料；光伏用鋼品質和品牌打造青年突擊隊成員主動作為，夜班跟蹤、取樣成為常態，并負責缺陷試樣微觀特征測試分析。通過研發團隊協作攻關，在一個月內查找出缺陷成因，形成了厚鍍層中鋁鋅鋁鎂成套熱浸鍍工藝技術，產品表面質量合格率達到超過90%，實物質量得到用戶認可。目前，針對不同強度級別和不同厚度規格，已開發出熱基/冷基鋅鋁鎂軋制、退火工藝技術，實現了光伏用中鋁鋅鋁鎂產品250MPa-550MPa的全品種覆蓋。

通過中性鹽霧試驗評價，攀鋼生產的中鋁鋅鋁鎂鍍層鋼板4000小時無紅銹，表面質量好、性能穩定，可滿足輥壓、沖孔、定型等不同工藝要求，并承諾可使用30年，產品規格齊全，便于光伏部件的標準化、批量化應用。

光伏用中鋁鋅鋁鎂產品的成功開發，使攀鋼成為國內少數幾家具備低鋁、中鋁、高鋁三大體系鋅鋁鎂產品生產能力的企業，有助于鍍層鋼板的升級換代。